鑄造的銅塊錠溫度太高應停止軋制，使其降溫。工廠常利用鑄錠余熱直接扎熱，熱扎后再70~100℃時中軋，在50~70℃時精軋。熱軋時溫度效應保持在80~120℃，鑄造銅塊定制，中軋溫度為60~80℃，鑄造銅塊廠，精軋溫度在45~60℃，潤滑劑一般采用石蠟，也有用混合潤滑油。銅鑄件的成型工藝：重力澆鑄：砂鑄，江蘇鑄造銅塊，硬模鑄造。依靠重力將熔融金屬液澆入型腔。壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。


銅套對防護層的要求，為了長期可靠使用，保溫層外面通常還要加一層防護層，對防護層的要求如下：防水性能好。耐壓強度好，一般不低于80MPa，不燒。50℃時的導熱系數(shù)不超過0.33W/(m?k)。在溫度變化或振動的情況下，銅套廠家，不易開裂或脫皮。含可燃物或有機物，銅套批發(fā)，一般應不大于10% 。銅套加工時，推動金屬的壓力不連續(xù)，造成銅套的表皮層不止一次地形成。

若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。

普通黃銅的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。