泰峰塑膠-----圓形方形臥式pe塑膠儲蓄罐批發(fā)價格

PE材質(zhì)聚羧酸減水劑儲罐特點：滾塑一次成型的聚羧酸減水劑儲罐采用進口LLDPE原料生產(chǎn)的聚乙烯全塑聚羧酸減水劑儲罐 是一種耐酸堿防腐蝕大型塑膠容器，可用于儲存各種聚羧酸母液、減水劑、混凝土外加劑、水泥添加劑;目前已經(jīng)廣泛用于聚羧酸減水劑生產(chǎn)合成/外加劑復配;聚羧酸減水劑合成工藝配置的塑料反應釜、塑料攪拌罐、聚合反應罐、純水罐、去離子水水罐、原水罐、母液罐、儲料罐、液堿罐、原料罐、計量罐、滴加罐、配料罐、復配罐、成品儲罐都可以采用這種PE材質(zhì)塑料儲罐。

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酸堿水劑水塔材質(zhì)采用加厚 PE 加工制作，結構簡單，整體性強，避免了普通未加厚塑料制品使用壽命短，且容易損壞的問題，本設備采用重力傳感器作為計量方式，不需要另外再配置計量罐，加厚 PE 攪拌罐與計量平臺在一個整體結構內(nèi)，可以對母液、水及其它摻和料進行*計量。要包含稱量平臺、重力傳感器、主控制器、主攪拌罐（主攪拌罐帶內(nèi)外循環(huán)和內(nèi)置回流攪拌系統(tǒng)），用戶可以設置多組復*案，同時可以自由根據(jù)重力傳感器信號反饋值，自由調(diào)節(jié)各種組份的計量，在液體組份進行復配時，可以基本實現(xiàn)自動復配工作。

制造過程

您需要先準備一些高質(zhì)量的模具，然后才能進行滾塑加工，然后把它們放在一個模壓機上，該模壓機還分別安裝了制熱和制冷裝置。安裝完畢后，先將幾片模具放在機器的頂部。在每個模具內(nèi)放入早期規(guī)則塑膠，然后把模具從垂直和水平兩個角度慢慢旋轉，直至烘箱。熔化后的樹脂均勻、緊密地粘結在熱模和外層包裝上。然后，再把模具放入制冷循環(huán)裝置，使模具繼續(xù)轉動直到每個部件都有相同的厚度。在冰凍完模具后，把它從機器中取出。整機制造過程中，模具的轉動速度、加熱時間、冷卻時間都要嚴格控制。

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滾塑工藝的特點主要有:

·滾塑模具成本低 - 同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品;

·滾塑產(chǎn)品邊緣強度好 - 滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題;

·滾塑可以安置各種鑲嵌件;

·滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復雜，且厚度可超過5個毫米以上;

·滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品;

·滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實現(xiàn)保溫;

·無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上)。

滾塑成型制品和市場

與北美比，歐洲汽車和工業(yè)用滾塑制品占總市場中比例高，園林和道路應用比例高，而玩具、娛樂方面應用少；(2)日本以罐、桶和容器為主要應用制品，占總量大部分，而玩具、汽車和其他工業(yè)用占有比例均低于北美和西歐。

歐洲市場中英國鼓勵小批量生產(chǎn)大型儲罐采用滾塑成型法，故一直在歐洲居重要地位，法國和德國滾塑消費聚合物量低于英國和意大利的原因是大型儲罐生產(chǎn)不采用滾塑成型法，德國一直強調(diào)制品生產(chǎn)速度，因而采用吹塑成型法，比利時和斯堪的那維亞國家分別占有歐洲6%和9%消費份額，這是由于都有強勁的海上和船用應用領域的需求，這也是滾塑成型傳統(tǒng)的一個有規(guī)模的市場，西班牙則是個制品設計活躍的國家，因而滾塑工業(yè)得到較好的發(fā)展，在歐洲中占有的比例接近比利時。意大利滾塑設備生產(chǎn)廠Persico公司銷售經(jīng)理Sergio Zilioli稱，水罐和化工應用罐是意大利用量大的滾塑制品，約占意大利滾塑用聚乙烯消費量(45 kt)的25%，其次為花箱，占16%，城市設施占10%。

滾塑成型

滾塑法也稱為旋模成型法，是一種加工中空無縫制品的加工方法。以往主要應用于熱塑性塑料，近年來，交聯(lián)聚乙烯等熱固性塑料的滾塑加工也得到了快速發(fā)展。因為滾動成型不需要很高的注射壓力、很高的剪切率或者是化學計量。因而，模聚體和機器都更便宜，而且使用壽命更長。它的主要優(yōu)點是：機械性能/價格較高；成型復雜零件無需后期組裝；可同時成型多種產(chǎn)品和多種顏色；模具費用較低；色澤和材料易變；邊角料損耗小。

基礎工藝非常簡單，將粉末狀或液體聚合物放入模具中，同時在兩個垂直軸周圍加熱，然后冷卻。首先，在加熱階段，如果用的是粉末材料，在模具表面形成多孔層，然后隨著循環(huán)過程逐漸熔融，形成均勻厚度的均相層，如果用的是液態(tài)材料，則首先流動并涂抹于模具表面，當達到膠化點時，流動就完全停止。然后將模具轉到冷卻工區(qū)，通過強制通風或噴水冷卻，然后將模具置于工區(qū)，打開模具，取出成品，然后進行下一輪循環(huán)。