1.數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)　　　

　?。?）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度　

　　（2）應(yīng)盡量少開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門(mén)在機(jī)加工車(chē)間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。有的用戶(hù)在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長(zhǎng)期工作，采取打開(kāi)數(shù)控柜的門(mén)來(lái)散熱，這是一種極不可取的方法，其終導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。三、刀具對(duì)圈紋的影響---使用不同的刀具對(duì)加工表面圈紋同樣具有影響，如下圖所示，同樣為D8的刀具，加工同一塊鋁材，進(jìn)給速度1500mm/min的，主軸轉(zhuǎn)速5000r/min的情況下，使用1號(hào)刀的刀痕要比2號(hào)刀具更為粗糙，但無(wú)圈紋現(xiàn)象。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機(jī)床要由人來(lái)操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。

由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來(lái)加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來(lái)指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過(guò)控制介質(zhì)來(lái)的。

車(chē)削中心

(3)車(chē)削加工中心:在普通數(shù)控車(chē)床的基礎(chǔ)上，增加了C軸和動(dòng)力頭，更高等的機(jī)床還帶有刀庫(kù)，可控制X、Z和C三個(gè)坐標(biāo)軸，聯(lián)動(dòng)控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。（3）機(jī)床震動(dòng)是否均排除，包括外部震動(dòng)源（油冷機(jī)，電器柜風(fēng)扇等）與機(jī)床本身震源的排查（主軸動(dòng)平衡，伺服軸水平等）。由于增加了C軸和銑削動(dòng)力頭，這種數(shù)控車(chē)床的加工功能大大增強(qiáng)，除可以進(jìn)行一般車(chē)削外，還可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。