滲碳模具廠家

模具是全自動液壓磚機(jī)比較昂貴的易損件，即便是比較好的模具也會磨損或損壞，有時我們需求出產(chǎn)多種規(guī)格的磚坯，就會遇到替換模具。磚機(jī)模具是磚機(jī)生產(chǎn)水泥磚的重要部件之一，那么模具是怎么制作成的呢。全自動液壓磚機(jī)模具的裝置是每個操作人員都會遇到，也是有必要要了解和掌握的技術(shù)，我們就來為您科普下全自動液限制磚機(jī)模具裝置過程和細(xì)節(jié)。

1、液壓磚機(jī)模具的拆裝都需求有專門的技術(shù)人員來操作，依照模具廠家供給的裝置過程去裝置，裝置前應(yīng)放下安全鎖，將滑塊鎖緊，避免拆裝過程中滑塊自動下滑;

2、從磚機(jī)的前面拆裝模具，應(yīng)先將出磚平運送移開，為模具的運送、拆裝留出足夠的空間;

3、裝置前應(yīng)先將滑塊、底座與模具接觸面打掃潔凈，并涂改潤滑油;

4、用叉車將模具從包裝箱中挑出，放置在支撐架上，對模具進(jìn)行打掃和保養(yǎng)，然后叉車挑起漸漸將模具送入壓頭下方，調(diào)運過程中要確保模具放置平穩(wěn)，避免墜落損壞模具;

5、調(diào)整模具的方位居中，然后再依據(jù)固定螺絲孔的方位進(jìn)行調(diào)整，然后用螺絲固定在底座上;

6、放下安全鎖，使滑塊緩慢下行，下降到模具上，將壓頭固定在滑塊下方;

7、然后再將液壓磚機(jī)調(diào)整到手動操作模具，緩慢移動模具和上壓頭，確保沒有沖突后，再將模具固定螺絲鎖緊;

8、加料試壓模具，檢查成型磚坯的強(qiáng)度和外形尺寸是否符合要求;

9、新模具裝置后，限制時會發(fā)生噪音，多磨合幾次后，限制時就沒有噪音了。滲碳模具廠家

磚模具使用壽命的要求直接影響到磚模具的材料選擇。磚模具的經(jīng)濟(jì)性的影響因素是非常多的,想要提高磚模具的經(jīng)濟(jì)性要考慮到每個因素。要注意的一個問題是提高磚模具性能的同時,也要注意的磚模具的性能,只有磚模具的性能得以提高,經(jīng)濟(jì)才會有意義。模具是整個機(jī)器接觸原材料比較多的地方，這個部分的特點是多水、多混凝土，如果不能很好進(jìn)行保養(yǎng)的話，直接的后果是造成模具拉傷，模芯及襯板間隙過大等情況，從而影響到產(chǎn)磚的質(zhì)量。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用效率、精度、壽命的模具。滲碳模具廠家