開松機(jī)與塵棒的隔距

開松機(jī)設(shè)重錘和重錘桿的重量分別為WI和w2，它們對報(bào)板軸的轉(zhuǎn)動力矩為MI和Iv12，搖板重量為月72.它對搖板軸的轉(zhuǎn)動力矩為M3。為了使搖板能感應(yīng)棉箱內(nèi)儲棉的波動，搖板應(yīng)始終有繞搖板軸向前擺動而壓nl棉堆的趨勢，則MI M2應(yīng)大子M3'an力矩差MI M2-Ms應(yīng)大于零。搖板向前擺動時(shí)將受到棉箱內(nèi)棉堆的壓力。另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動，施加外力能轉(zhuǎn)動但是電機(jī)內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所導(dǎo)致的。設(shè)棉堆對插板的垂直壓力為N，水平壓力為F.它們對搖板軸產(chǎn)生的力矩和為M.，則在平衡狀態(tài)下應(yīng)滿足下式，

當(dāng)棉箱內(nèi)儲棉量逐漸增加i時(shí)，M4逐漸唱大，將使搖飯向后擺動，直到儲棉量達(dá)到規(guī)定妥求的，這搖板達(dá)到后擺的極限位置，觸動聯(lián)動機(jī)構(gòu)，使后方給棉機(jī)械停止給柿。但此時(shí)角釘市仍在抓棉并向外輸出，棉箱內(nèi)儲棉量逐漸減少，則M4也隨之減小，又使搖板向前擺動，直到儲棉量減少到規(guī)定要求的小值時(shí)，搖板達(dá)到前擺的極限位置，又觸動聯(lián)動機(jī)構(gòu)，使后方給棉機(jī)械開始給棉。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有非常重要的影響。這樣就能控制j棉箱內(nèi)儲棉量的波動范圍。搖板處于前擺的極限位置時(shí)，板與水平線的夾角α稱為開車角，而知飯后擺的極限位置與水平線的央角y稱為關(guān)車角，搖板在前，后兩個(gè)極限位置之間的夾角J稱為擺動角?？闯鲎舜_寇其中任意兩角，則第三角就可以由上式算出。

影響效果的因素是什么？

在使用開松機(jī)的過程中，有很多客戶反映，開松機(jī)的效果不好，下面，我們就來總結(jié)一下影響開松機(jī)效果的幾個(gè)原因。

1.刺輥的速度：在生產(chǎn)中，若刺輥的速度很快時(shí)，喂入原料單位長度上受到開松的次數(shù)增加，開松的作用力也相應(yīng)的增大，因而開松作用增強(qiáng)。首先：就是要檢查我們的開花機(jī)的功率的大小，不要犯小馬拉大車的錯(cuò)誤，如果因?yàn)楣ぷ髁刻蟮木壒?，?dǎo)致很多朋友在使用設(shè)備的時(shí)候，出現(xiàn)故障，這也是常見的事情，檢查相應(yīng)工作力的大小，有助于我們可以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行填料。但隨著刺輥的速度的增加，纖維容易在刺輥高速的旋轉(zhuǎn)中被扯斷。因此，在開松的過程中，特別是在纖維塊較大，開松阻力較大時(shí)，刺輥的速度不宜過大。

1.喂入開松機(jī)的定量：喂入的纖維多的時(shí)候，纖維還沒來得及被刺輥輸理就被帶入到了風(fēng)機(jī)，在氣流的作用下，纖維與纖維之間，纖維束與纖維束間相互搓擦，形成了更大的纖維束，這樣不但沒起到開松的效果，反而增加了纖維之間的相互糾纏，影響下一道工序的生產(chǎn)。搖板處于前擺的極限位置時(shí)，板與水平線的夾角α稱為開車角，而知飯后擺的極限位置與水平線的央角y稱為關(guān)車角，搖板在前，后兩個(gè)極限位置之間的夾角J稱為擺動角。因此，開松機(jī)的喂入原料時(shí)候注意少喂料，并把原料均勻地鋪在喂料簾上。

2.喂入羅拉間的隔距：當(dāng)喂入羅拉間的隔距很大時(shí)會嚴(yán)重影響纖維的開松效果，這是因?yàn)榱_拉間的隔距增大，羅拉對纖維的握持力就會減小，這樣纖維束在刺輥的帶動下很容易從羅拉嵌口拉走，起不到開松的效果。當(dāng)打擊力大于纖維間的聯(lián)結(jié)力時(shí)，纖維就被松解,反之,當(dāng)纖維之間的聯(lián)結(jié)力足夠大時(shí)，整個(gè)纖維塊就依打松機(jī)件的速度運(yùn)動。反之隔距太小，喂入的原料就會很少，影響開松的速率。

3.喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距：此隔距要根據(jù)所開松的纖維的長度來確定，若所紡纖維的長度長，那么隔距可大一點(diǎn)；若所紡纖維的長度短，那么隔距應(yīng)該小點(diǎn)，具體隔距的大小應(yīng)該根據(jù)纖維的長度和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行控制。

　

影響開松機(jī)生產(chǎn)效率的因素有哪些？

開松機(jī)的生產(chǎn)效率直接關(guān)系到公司的利益，影響開松機(jī)生產(chǎn)效率的因素有開松機(jī)的速度、小卷定量、每鉗次的喂給長度、落棉率和生產(chǎn)效率。

　　1.開松機(jī)速度開松機(jī)的速度在向高速發(fā)展。不同型號的開松機(jī)因其工藝機(jī)械特性不同有其不同的車速。

　　2.小卷定量增加小卷定量，是提高開松機(jī)產(chǎn)量的有策方法。現(xiàn)在，人們的生活水平不斷提高，廢舊衣服數(shù)量也在不斷的增多，舊衣服的處置備受關(guān)注。小卷定量能否增加的先決條件，是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和平行程度。目前小卷準(zhǔn)備多采用一道預(yù)并條一條卷或條卷氣井卷的工藝，纖維的伸直和平行程度均較差，即使在并條機(jī)和條卷機(jī)上采用曲線牽伸裝置和增加壓力，仍嫌不足。

　　3.喂給長度小卷的喂給長度只有在小卷準(zhǔn)備工作良好和原棉纖維較長的情況下，才有可能增加。

　　喂給長度與小卷定量又有密切關(guān)系。舊衣服的剩余價(jià)值不斷的被挖掘利用，對再生纖維的要求也會越來越高，好的加工設(shè)備能加工出好的產(chǎn)品，山東匯邁環(huán)保的廢舊衣服開松機(jī)是您的選擇。如果小卷走量較重，喂給長度宜小。在同樣產(chǎn)品質(zhì)量要求下，一般以加重小卷走量、減少喂給長度，較減輕小卷走量、增加喂給長度更有利于產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約用棉。因此，在高產(chǎn)開松機(jī)上，均在改進(jìn)小卷準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上采用增加小卷走量、減少喂給長度的辦站。