皮帶輸送機的撒料

皮帶運輸機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。要加強日常的維護與保養(yǎng)。

轉(zhuǎn)載點處的撒料

轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載，皮帶運輸機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。

皮帶線廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機械、、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?。線體輸送可根據(jù)工藝要求選用:普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式;線體因地制宜選用:直線、彎道、斜坡等線體形式。

家電生產(chǎn)線

家電生產(chǎn)線顧名思義，組合生產(chǎn)線由兩個或多個裝配線產(chǎn)品組成，根據(jù)某些技術(shù)生產(chǎn)要求將它們組合成一條完整的裝配線，并用于產(chǎn)品的加工和生產(chǎn)。組合生產(chǎn)線充分考慮了各種類型的組裝線產(chǎn)品的特性和優(yōu)勢，并將其應(yīng)用于特定產(chǎn)品的生產(chǎn)。生產(chǎn)設(shè)備形狀的這種變化將相應(yīng)地導(dǎo)致生產(chǎn)人員和生產(chǎn)方法的變化。相較于單一形狀的流水線產(chǎn)品，組合生產(chǎn)線具有明顯的特點，例如功能不同，效率更高，生產(chǎn)步驟簡化。

采用自動線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。

自動生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩(wěn)，準，快”。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、、服務(wù)和家庭等方面。采用自動生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增類認識世界和改造世界的能力。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)計選擇合理的運輸工具

運輸工具一般指傳送帶。根據(jù)產(chǎn)品間隔長度以及實際情況，計算出傳送帶的速度和長度。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)計要考慮生產(chǎn)的平面布局

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線平面設(shè)計應(yīng)當保證零件的運輸路線，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，地利用生產(chǎn)面積，并考慮生產(chǎn)線之間的相互銜接。電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的位置涉及到各條生產(chǎn)線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。