基于AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀圖像處理技術(shù)之視覺檢測(cè)技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品整體進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，對(duì)于控制產(chǎn)品品質(zhì)保障產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的作用，可以防止不合格產(chǎn)品的外流，從而提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)獲得的不僅僅是社會(huì)效益，其AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀設(shè)備已經(jīng)為企業(yè)帶來了實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)效益。視覺機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)手段，確保產(chǎn)品加工的效率、及高質(zhì)量，減少人為因素對(duì)生產(chǎn)過程的干預(yù),進(jìn)而改善工作環(huán)境和加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，提升能效。


塔狀的照明系統(tǒng)給被檢測(cè)的元器件予以360度整體照明，然后利用清晰的CCD攝像機(jī)高速采集被檢測(cè)元器件的圖像并傳輸?shù)诫娔X，AOI軟件根據(jù)已經(jīng)編制的檢測(cè)程序進(jìn)行比較、分析；判斷被檢測(cè)元器件是否符合預(yù)訂的工藝要求。圖像獲取就是用CCD攝像機(jī)把物體表面的光信號(hào)轉(zhuǎn)換成為電信號(hào)送入圖像采集卡。采集卡將圖像數(shù)字化送入計(jì)算機(jī)，這個(gè)過程很直觀，容易理解。那把圖像送入計(jì)算機(jī)之后，AOI是如何檢測(cè)元件的質(zhì)量呢？

因此，目前汽車工業(yè)對(duì)汽車動(dòng)力系統(tǒng)的研發(fā)與制作，給予了高度重視，視覺檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用可以及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行檢測(cè)，能有效地提高汽車的整體性能，也使質(zhì)量控制更加合理。

現(xiàn)代化的汽車工業(yè)，與過去有很大的不同，過去在設(shè)計(jì)與研發(fā)過程中，對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)及整體質(zhì)量的檢測(cè)并不十分嚴(yán)格，也不重視更新，這是汽車工業(yè)長期停滯的主要原因。

藍(lán)色與黃色光都在其表面產(chǎn)生漫反射，根據(jù)調(diào)色原理，藍(lán)色與黃色調(diào)和得到白色光，相當(dāng)于原件本體接受了白色光照，因此原件本體顯示為本身的顏色。

焊點(diǎn)（錫膏）通常形成一個(gè)斜面，這樣，大部分黃色的光通過斜面反射出去，而藍(lán)色的光則通過反射進(jìn)入鏡頭，所以得到的焊點(diǎn)顏色為藍(lán)色。

焊盤的表面光滑，紅色光在其表面產(chǎn)生鏡面反射，而大部分藍(lán)色光則反射出，因此焊盤得到的顏色為紅色或者黃白色。