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伴隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，樹脂基復合材料的應用越來越廣泛，但關于作為樹脂基復合材料的主體材料的樹脂有許多性能概念還比較模糊，不能很好地利用各種樹脂的特性為人們服務，尤其是對各種溫度指標的認識。熱固性樹脂有許多溫度指標，如：熱變形溫度、馬丁耐熱轉變溫度、絕緣耐熱轉變溫度、熱扭轉溫度、脆化溫度、失強溫度等，本文重點辨析了樹脂的熱變形溫度、馬丁耐熱轉變溫度、絕緣耐熱轉變溫度、絕緣耐熱轉變溫度、耐腐蝕使用溫度等五個溫度概念，而對其他概念則不一一贅述，有助于人們在使用過程中理清思路，正確選擇樹脂，并將其有效地應用于實際生產(chǎn)。

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各種類型的石油樹脂，由于其分子結構上的差異，只有與相應的彈性體配合，才有很好的粘性。一般而言，C9石油樹脂軟化點較高，并具有極強的極性.與天然橡膠和-異戊二烯-嵌段共聚物(SIS)等具有共軛二烯烴結構的彈性體相容性較差。作為這些橡膠系膠粘劑的增粘劑是不合適的，但是與一丁二烯一嵌段共聚物(SBS)和一丁二烯橡膠(SBR)相容性很好，可以用作此類彈性體的增粘劑。在與石油樹脂相容性范圍上，以 SBS、 SBR為彈性體，zui好選用C9石油樹脂、C5-C9共聚石油樹脂為增粘劑；以 SIS為彈性體，zui好選用C5石油樹脂、C5-C9共聚樹脂。

以石油化工產(chǎn)品為原料生產(chǎn)的熱塑性樹脂系產(chǎn)量大。約占世界合成樹脂總產(chǎn)量的90%。常見的熱塑性樹脂有：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙1烯，聚苯乙烯，丙烯酸甲酯，聚酯，聚甲醛，聚酰胺，聚苯醚等。根據(jù)聚集態(tài)結構，熱塑性樹脂可分為結晶型(如聚酰胺)和無定型型(如聚丙烯酸甲酯)。晶型樹脂由于晶粒折光，產(chǎn)品透明度差，熔點高，成型后收縮大。某些品種的無定型樹脂板材的透光率可與無機玻璃相媲美，且加工收縮較小。

將抗氧劑、增塑劑等多種塑料助劑和各種增強材料添加到熱塑性樹脂中，可以制成熱塑性塑料。有的品種(如聚酯、聚酰胺)添加劑添加量小，純樹脂就可以直接加工；有的品種(如 PVC)配方非常復雜，而且配方和性能各不相同。熱塑膠通常采用擠出、吹吹和注射成型等工藝。

不同工業(yè)領域使用石油樹脂的特點和作用：

涂料主要采用C9石油樹脂， DCPD樹脂，C5/C9共聚樹脂，在涂料中加入石油樹脂可以提高涂料的光澤度，提高漆膜的附著力，硬度，耐酸耐堿。

膠料主要采用C5石油樹脂，C5/C9共聚樹脂和 DCPD低軟化點樹脂。這類樹脂與天然橡膠顆粒具有良好的互溶性，對橡膠硫化過程無明顯影響，添加石油樹脂后可使橡膠增粘、補強、軟化。尤其是C5/C9共聚樹脂的加入，不僅可以增加膠粒與簾子線之間的粘結力，還可以提高膠粒與簾子線之間的粘結力，適用于子午線輪胎等高要求橡膠制品

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由于苯乙烯熱塑性彈性體是三嵌段共聚物，具有獨特的軟、硬兩相結構，為使所配制的熱熔膠綜合，在選擇增粘劑時，必須按照相似相容原則考慮其與彈性體兩相的相容性。一般來說，增粘樹脂可分為三種類型：一是只能與軟段相容的增粘型，這類增粘型樹脂具有較低的溶解度參數(shù)，極性較小，主要是脂肪族石油樹脂，松香型樹脂，萜烯樹脂，以及軟化點較低的萜烯-酚醛樹脂；二是只能與硬段相容的增粘型樹脂，這類增粘型樹脂具有較高的溶解度參數(shù)，且極性較大，主要是各種芳香族石油樹脂，古馬隆-脂類樹脂，經(jīng)芳香改性的萜烯樹脂和脂類樹脂；三是能夠與彈性體的兩相相容的增粘型樹脂，主要是具有較低的軟化點和較高的萜烯-酚醛樹脂。能使熱熔膠具有初粘性和壓敏性的增粘樹脂只有類。

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常用的增粘樹脂主要有3種：松香樹脂、萜烯樹脂和石油樹脂。的主要成分是樹脂酸，約占90%以上，另外還含有少量的脂肪酸和中性物質。因為松香有羧基和雙鍵這兩個反應活性中心，所以通過這兩個活性中心引入各種原子或基團，并通過酯化、氫化、聚合等改性手段，使之具有理想的性能。用熱熔膠制備的松香樹脂通常是由天然松香經(jīng)甘油酯或季戊四醇酯化酯化而成的低聚物。