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熱固樹脂的固化物均為線性非晶高聚物，由于溫度的變化(在一定的應(yīng)力作用下)，線性非晶高聚物可以呈現(xiàn)出三種力學(xué)狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。

高溫下，大分子和鏈段均可發(fā)生熱運(yùn)動；當(dāng)高聚物在外力的作用下，分子間發(fā)生了形變，如果去除了外力，就不能恢復(fù)原來的形態(tài)，所以形變是不可逆的，這種形態(tài)叫做粘性流動形變，也就是塑性形變，出現(xiàn)這種形態(tài)的溫度稱為流動溫度 Tf，這種狀態(tài)就變成了粘性流動態(tài)(又稱塑性態(tài))。若使高聚物處于粘流狀態(tài)，溫度逐漸降低。當(dāng)加應(yīng)力時，粘度也逐漸增加，zui后呈彈性狀態(tài)，產(chǎn)生緩慢的形變，解除外力后又可緩慢恢復(fù)原樣，這種狀態(tài)稱為高彈性狀態(tài)。隨著溫度的不斷降低，高聚物變得越來越硬，在外力的作用下只產(chǎn)生很小的變形，這種狀態(tài)稱為玻璃態(tài)。熱固樹脂固化物應(yīng)用于玻璃態(tài)，因此 Tg越高越好，同時也是樹脂耐熱性的一個指標(biāo)。

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一般情況下，樹脂的相對分子量和結(jié)構(gòu)決定了石油樹脂的軟化點(diǎn)，軟化點(diǎn)溫度約為40~50℃。隨著相對分子量的增大，環(huán)形結(jié)構(gòu)比重增大，石油樹脂軟化點(diǎn)增大；

熱熔膠的持粘強(qiáng)度受石油樹脂軟化點(diǎn)的影響較大。隨著樹脂軟化點(diǎn)的增加，樹脂的內(nèi)聚性增強(qiáng)，膠粘劑的持粘強(qiáng)度增加，熱熔膠的使用溫度也增加，應(yīng)用范圍更廣；因此，在使用中都要求增粘樹脂的軟化點(diǎn)盡量高，但過高的軟化點(diǎn)可能會增加熱熔膠的粘合粘度，降低熱熔膠的浸潤性，反而不利于熱熔膠的粘接。如果采用提高熱熔膠上漿溫度的方法來降低熔融粘度，易造成因上漿溫度過高而引起基體樹脂的熱降解，從而降低熱熔膠的使用壽命，一般適宜的石油樹脂軟化點(diǎn)為80~130℃。另外，石油樹脂軟化點(diǎn)對熱熔膠固化速度、上膠速度也有很大影響。過高的軟化點(diǎn)也容易造成熱熔膠硬化結(jié)皮。

當(dāng)今世界石油樹脂正朝著淡色、專業(yè)化、多用途、電子束固化等方向發(fā)展。在我國，由于歷史條件等方面的原因，增粘樹脂長期以松香樹脂和萜烯樹脂為主，石油樹脂發(fā)展緩慢，與國外的主要質(zhì)量指標(biāo)如相容性、軟化點(diǎn)等還存在著較大的差距，高軟化點(diǎn)、低色度耐候樹脂、共聚樹脂、改性 DCPD樹脂、無色加氫石油樹脂等都依賴進(jìn)口。

對C5石油樹脂進(jìn)行改性，可研制出性能較好、軟化點(diǎn)較高、應(yīng)用范圍較廣的新型C5石油樹脂；加大C9餾分的提純力度，提高C9石油樹脂的色度，得到物美價(jià)廉的C9、C5-C9石油樹脂，滿足我國熱熔膠、壓敏膠等石油樹脂的需求。

耐高溫試驗(yàn)法是檢驗(yàn)塑料(樹脂)耐高溫性能的方法之一。一九二四年由馬丁提出，一九二八年正式使用

德國酚醛塑料檢測之后，其他一些硬塑料也采用這種檢查方法。這在歐洲和前蘇聯(lián)都使用得很多。

本試驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn)于1970年我國也發(fā)布，成為我國較早制定的塑料(樹脂)試驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn)之一，因此在我國使用歷史較長。

當(dāng)試樣達(dá)到規(guī)定的變形量時，在一定的彎矩作用下，在一定的等速升溫環(huán)境中發(fā)生彎曲變形，即馬丁耐熱溫度。熱塑樹脂：具有受熱軟化，冷卻硬化的性能，并且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不管加熱和冷卻重復(fù)多少次，都能保持這種性能。所有熱塑性樹脂的分子結(jié)構(gòu)均為直線型。包含全聚合樹脂和部分縮合樹脂。

PVA (PVA)在溫水中溶解；用途：纖維，糊料，乳化劑

PVA縮乙1醛：無色透明，濃著性好；用途：安全玻璃中間膜，涂料，粘結(jié)劑

聚苯(PS)：無色透明，電氣絕緣，耐藥性好；用途：電器，文具，發(fā)泡產(chǎn)品

玻璃樹脂：透明，強(qiáng)度高，耐油，用途：電器，文具，日用品

ABS樹脂：韌性好，光澤好，耐藥，耐油；用途：電器，汽車零部件

PMMA樹脂：無色透明，耐候，光學(xué)性能良好；用途：標(biāo)牌，防風(fēng)玻璃，燈具，日用品等

加氫油樹脂種類繁多，如C5、C9，目前國內(nèi)C5加氫油樹脂生產(chǎn)規(guī)模較大，但生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，反應(yīng)條件較苛刻，應(yīng)用范圍較廣，國內(nèi)還沒有加氫油樹脂產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。C9氫化石油樹脂是熱熔膠、壓敏膠等膠粘劑中不可缺少的成分，盡管它廣泛應(yīng)用于醫(yī)療用品、食品包裝、書刊裝訂等行業(yè)，但其產(chǎn)品仍需依靠進(jìn)口。

生產(chǎn)C9加氫石油樹脂，重點(diǎn)放在加氫上，加氫催化劑在其中起到了非常重要的作用，所以開發(fā)出高1效的催化劑是解決這個問題的關(guān)鍵。有人表示，加氫工藝存在反應(yīng)條件苛刻、膠質(zhì)多和雜質(zhì)含量高等問題。經(jīng)過多年的研究開發(fā)，開發(fā)出高活性、抗毒性好的加氫催化劑及加氫工藝，生產(chǎn)的C9型氫化油樹脂品質(zhì)明顯優(yōu)于國內(nèi)同類進(jìn)口產(chǎn)品，并與科研團(tuán)隊(duì)合作，以催化加氫制取石油樹脂為核心技術(shù)，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值2.2億元，年產(chǎn)C9型氫化油樹脂及C5、C9型共聚石油樹脂2萬噸

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石油樹脂 DCPD色號淺，樹脂的收縮力，增加涂料的粘附性，提

本機(jī)DCPD石油樹脂(雙環(huán)戊二烯)是一種主要應(yīng)用于橡膠制品由雙，在一定溫度和壓力子午線輪胎，輪胎聚酯漆，以及膠粘劑，電器工合劑等行業(yè)。

當(dāng)然還有 DCPD氫化樹脂，經(jīng)過氫化處理后，顏色會呈現(xiàn)白色或淡具有增粘性好、相容性好、熱穩(wěn)定性，好、光穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，可作為改性劑，降低涂料成本，減少環(huán)氧樹脂的收提高膠粘劑的粘接浸潤性，增加顏料的濕潤性，改善涂膜的流平性。該樹脂具有較高的軟化點(diǎn)和相溶性，油墨中加入該樹脂可起到展色性能。

本品主要用來生產(chǎn)不干膠、熱熔膠、壓敏膠和制品，子午線輪胎，輪橡膠型膠粘劑產(chǎn)品，由于采用氫化工藝制作的樹脂具有水等特點(diǎn)，特別適凹版印刷油墨，銅版印用于衛(wèi)生用品、醫(yī)療用品粘劑。

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是以基體樹脂為主要組分，加入增粘樹脂、增塑劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑及其他助劑等組分，熔融混合而成的固體粘合劑，不含任何溶劑?？扇劬酆衔?，固含量100%，加熱至熔化溫度后可形成流態(tài)、粘性狀態(tài)的體液膠粘劑，固化時間短，不污染基體表面。與溶劑型膠、水性膠和其他膠種相比，熱熔膠具有的優(yōu)越性，它具有環(huán)保，涂膜速度快，自動化程度高，產(chǎn)品成本低等優(yōu)點(diǎn)。