廣州奇峰機電設備有限公司，松下電器一級代理商 ，主要業(yè)務：自動化工程項目，松下傳感器、PLC，變頻器，視覺工程。例如，利用視覺檢測系統檢測圖像中二維碼，可快速識別工件的件號名稱及規(guī)格，利用圖像處理系統對加工零件孔的特征識別，按其相對位置來自動修正安裝位置偏差，可消除零件加工誤差帶來的位置度偏移，實現生產裝配線的柔性化和自動化。我司經過多年的發(fā)展壯大，積累了豐富經驗的開發(fā)、銷售和工程服務人員，可為用戶提供自動化工程及定制非標設備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測系統一體化解決方案，同時還提供能源監(jiān)控信息管理平臺、節(jié)能與電能質量、自動化控制等核心技術問題的售前咨詢、選型、調試，并給用戶提供長期的售后服務。

近，松下表示計劃獲得IPSAlphaTechnology的多數股權。后者是生產大型液晶面板的合資企業(yè)，松下在其中持股30%，日立(Hitachi)和東芝分別持股50%和15%。

松下還表示，將興建一家新廠，計劃在2010財年投產。新廠將來也可能作為開發(fā)大尺寸OLED電視的基地。

此外，Panasonic總裁FumioOhtsubo宣布了該公司截止到2009年3月31日財年的經營政策。松下計劃在該財年實現銷售額增長5%以上。

CCD芯片已經開發(fā)出多種尺寸： 目前采用的芯片大多數為1/3"和1/4"。在購買攝像頭時，特別是對攝像角度有比較嚴格要求的時候，CCD靶面的大小，CCD與鏡頭的配合情況將直接影響視場角的大小和圖像的清晰度。

1英寸--靶面尺寸為寬12.7mm*高9.6mm，對角線16mm。

2/3英寸--靶面尺寸為寬8.8mm*高6.6mm，對角線11mm。

1/2英寸--靶面尺寸為寬6.4mm*高4.8mm，對角線8mm。

1/3英寸--靶面尺寸為寬4.8mm*高3.6mm，對角線6mm。

1/4英寸--靶面尺寸為寬3.2mm*高2.4mm，對角線4mm。

  廣州奇峰機電設備有限公司 ，松下電器一級代理商 ，主要業(yè)務：自動化工程項目，松下傳感器、PLC，變頻器，視覺工程。該技術非常適合在鈑金加工行業(yè)中應用，通過綜合運用上述方法，作用非常明顯，是一種極大提高生產效率和產品加工質量的先進制造技術。我司經過多年的發(fā)展壯大，積累了豐富經驗的開發(fā)、銷售和工程服務人員，可為用戶提供自動化工程及定制非標設備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測系統一體化解決方案。

玻璃在成形時，由于受到工藝的影響，不可避免的會出現氣泡和等瑕疵。由于玻璃的幅寬一般比較大而瑕疵大多數比較小，并且玻璃在壓一般是連續(xù)的。按照檢測功能可劃分：定位、缺陷檢測、計數/遺漏檢測、尺寸測量。這就給人工檢測帶來了極大的困難。近年來以圖像處理技術為基礎的機器視覺技術恰恰可以解決這一問題，機器視覺主要是采用計算機來模擬人的視覺功能，從客觀事物的圖像中提取信息，進行處理，并加以理解，終用于實際檢測、測量和控制。那么創(chuàng)視新科技為您介紹玻璃表面檢測系統是如何運作的，他的結構和原理是什么。  

基于機器視覺的玻璃表面缺陷檢測系統包括圖像采集部分、圖像處理、輸入輸出部分、智能控制及機械執(zhí)行等幾個部分構成。本系統可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程，也可通過界面顯示的檢測數據動態(tài)查看檢測結果。  具體工作過程為：待檢玻璃置于盡可能均勻照明的可控背景前，智能控制系統給圖像獲取模塊發(fā)出控制信號，攝像機獲取到的玻璃表面缺陷圖像經過圖像采集卡把圖像數據采集到計算機內存，實現對玻璃表面缺陷的檢測，后通過輸出設備輸出檢測結果。系統檢測原理

廣州奇峰機電設備有限公司 ，松下電器一級代理商 ，主要業(yè)務：自動化工程項目，松下傳感器、PLC，變頻器，視覺工程。我司經過多年的發(fā)展壯大，積累了豐富經驗的開發(fā)、銷售和工程服務人員，可為用戶提供自動化工程及定制非標設備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測系統一體化解決方案，同時還提供能源監(jiān)控信息管理平臺、節(jié)能與電能質量、自動化控制等核心技術問題的售前咨詢、選型、調試，并給用戶提供長期的售后服務。通過IPD技術，我們從接口開始，并通過可接受的人為因素來使得我們的視覺系統易于使用的方法來建立。奇峰公司代理銷售松下電器各類產品，這些產品在環(huán)保工程，機械加工制造，工廠自動化設備等各行各業(yè)得以廣泛應用。

檢測技術作為保證產品質量的關鍵手段，一直是現代工業(yè)中一道重要的工序。在沖壓預裝零件檢測中，通常需要對零件的型號、各預裝后零件的有無和預裝零件粘貼的位置進行檢測，而目前在發(fā)達國家企業(yè)中，沖壓預裝類的零件檢測技術相當成熟，具體已發(fā)展到對沖壓預裝零件的外觀、尺寸、結構變化等方面進行精準檢測。消費電子對于量和價格以及技術成熟度均有較高要求近年來產業(yè)發(fā)展多為需求驅動，標準化產品需求仍存在巨大空間，非標產品、前沿技術帶來的需求給予企業(yè)發(fā)展新機會，其中消費級產品與機器視覺的結合將點燃行業(yè)增長引擎，機器視覺飛入尋常百姓家指日可待。隨著我國沖壓行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，對沖壓件視覺檢測技術的應用也應得到進一步的發(fā)展。

現代工業(yè)制造的產品精度要求都非常高，用人眼無法快速進行連續(xù)穩(wěn)定的檢測。在線、實時、非接觸是現代制造業(yè)所提倡和推行的檢測理念，旨在幫助企業(yè)實施控制，提高產品合格率和生產效率。自動化檢測流程圖利用機器視覺技術提高了用戶生產效率，使得生產更加細致化，分工更加明確，同時，減少了公司的人工成本支出，節(jié)省了財力，實現機器智能一體化發(fā)展機器視覺檢測技術有哪些分類。傳統人工檢測不僅不能保證檢測的速度和質量，還增加了企業(yè)管理成本和人工成本，因此在這種環(huán)境下催生了新興的檢測技術，即視覺檢測技術。視覺檢測就是用機器人代替人眼來做測量和判斷，在工廠的生產、包裝和裝配等環(huán)節(jié)有很大的實用價值。