工業(yè)油漆和普通油漆的區(qū)別

工業(yè)油漆也就是工業(yè)工程上用的涂料產(chǎn)品。種類很多，按照應用可以分為以下幾類：

1、 鋼結構漆，主要包括鋼結構防銹漆，防腐底漆，中間漆，鋼結構防腐面漆等。常用的品種有環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，脂肪族聚氨脂面漆，聚氨酯面脂，氟碳面漆等。

2、 機械設備漆，主要應用各種機床、車床、設備表面，起到裝飾、防腐、防銹的效果。

3、 船舶漆，船舶漆是一個技術含量較高的工業(yè)油漆領域，包括甲板漆，水線漆，壓載倉涂料，防污漆，船殼漆等。

4、 外墻漆，工業(yè)外墻漆不同于民用外墻涂料，往往應用地表建筑，化工防腐等特殊領域，對于使用期限，外觀效果，防腐要求等也和民用涂料有較大的區(qū)別。

5、 烤漆，塑粉，該類產(chǎn)品可以用于流水線噴涂，常用的汽車配件，自行車架，機箱機柜等涂裝，常采用這些涂料品種。

工業(yè)漆常見的固化方式有哪些？

漆膜固化是油漆施工中的一道工序，也是必不可少的，它的好壞直接影響著整個油漆的涂裝工藝，從長遠來看，不僅關系到后期的護養(yǎng)工作，還會影響到它的使用壽命。那么工業(yè)漆常見的固化方式有哪些呢？

工業(yè)漆固化的原理，通常有三種類型。

1、通過固化劑和工業(yè)漆發(fā)生的交聯(lián)反應。

這種類型通常是雙組份油漆涂料的代表，通過固化劑的輔助作用使漆膜干燥固化。固化劑不僅對漆膜干燥固化具有重要的作用，而且對涂層的性能也有著很大的影響，施工配比是確保油漆與固化劑發(fā)生完全的反應，當比例失衡時候，就會有多余的組分剩余，也就是沒有發(fā)生交聯(lián)反應，終將影響到漆膜性能。

2、化學機理。

這類固化方式通常有兩種方式，一種是涂料與空氣發(fā)生反應的交鏈同化，即氧氣能與十性植物油和其他不飽和化合物反應而產(chǎn)生游離篡并引起聚合反應，水分也能和青酸酯發(fā)生反應。所以在貯存期間，涂料罐必須密封良好，與空氣隔絕。

3、物理機理。

是指靠工業(yè)漆中液體蒸發(fā)而得到干硬涂膜的干燥過程。高聚物在制成涂料時已經(jīng)具有較大的分子量，失去溶劑后就變膠而不新，在干燥過程中，高聚物不發(fā)生化學反應。

水性工業(yè)漆， 又稱水性工業(yè)涂料， 是以水而不是傳統(tǒng)的有機容劑作主要溶劑或分散介質(zhì)， 其含水量約為20% ～ 50% 。以水為稀釋劑，即水作為介質(zhì)，不含有本、甲醛、游離等有毒重金屬。水性工業(yè)漆成分包括溶劑、樹脂、顏料和添加劑等， 其有機容劑較低，在 5% ～ 15% 之間， 對降低污染節(jié)省資源效果顯著。

1、用于生產(chǎn)水性工業(yè)漆的主要原料是可再生能源

水性工業(yè)漆含有一半以上的水， 水是一種清潔可再生能源，不會造成自然資源的浪費。而傳統(tǒng)油漆中含有的有機容劑比例在 50% ～ 70%，有機容劑是從石油和煤炭中提煉而來， 而它們是一種不可在生能源。據(jù)統(tǒng)計，2017 年我國油漆用量為 1790 多萬噸，這就意味著近 1000 萬噸的有機容劑揮發(fā)到空氣中，浪費了大量資源。

2、水性工業(yè)漆揮發(fā)的 VOC 很少

VOC 是對人體有害的揮發(fā)性有機化合物的總稱。油漆涂料涂裝過程中揮發(fā)到大氣中的有機容劑為涂料量的 50% ～ 80% 。

工業(yè)漆作為一種以水為分散介質(zhì)的新型底漆，水性防銹漆如今的應用領域可謂是變得越來越廣泛。我們都知道，水性防銹漆的一個 大的優(yōu)勢之一就是其防銹功能，對此，接下來就來和大家共同探討水性防銹漆的防銹方式分類。

1、物理防銹

首先，我們需要了解的是，水性防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學或電化學反應，其一般采用不溶于水、不易被腐蝕介質(zhì)分解破壞的化學穩(wěn)定的惰性顏料和填料，涂層本身比較穩(wěn)定，而且某些顏料填料在使用得當時，能夠降低水、氧及離子對漆膜的透過速度。

2、化學防銹

該種方法一般采用多種化學活性顏料，依靠化學反應改變表面的性質(zhì)及反應生成物的特性達到防銹的目的。

3、電化學防銹

根據(jù)電化學腐蝕理論，在腐蝕電池中被腐蝕的是電極位較負的陽極。如果涂覆於金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位，則當存在化學腐蝕的條件時，涂層是陽極。