傳統(tǒng)荔枝龍眼干燥設(shè)備：

傳統(tǒng)荔枝龍眼干燥設(shè)備一般采用燃煤、燃柴、燃油以及電熱管加熱的烘房配合鍋爐進行干燥；這樣做的主要的問題凸顯 在，污染大、能耗高、干燥費用高、熱量損失大、干燥效率低、生產(chǎn)加工環(huán)境差，人力勞動成本高、不易操作和加工；正 式因為這些，給廣大荔枝龍眼加工生產(chǎn)需要烘干處理的企業(yè)和廠家，帶來了不少麻煩，亟待需找一種新型節(jié)能果品烘干設(shè) 備顯得更為緊迫。

采用熱泵干燥處理藥材，藥材干燥具有以下特點 安裝方便、操作簡單 系統(tǒng)采用整體安裝，操作起來實用方便、采用一鍵設(shè)置按鈕，操作容易簡單。

性能穩(wěn)定、使用安全 藥材熱泵干燥系統(tǒng)經(jīng)過了比較成熟制造工藝和實踐運用的檢驗，性能穩(wěn)定可靠；與此同時熱泵干燥系統(tǒng)設(shè)置了多種保護 裝置和系統(tǒng) 智能化控制，干燥質(zhì)量有保證 系統(tǒng)采用可編程溫濕度智能控制，根據(jù)不同藥材的干燥工藝參數(shù)，對藥材進行干燥處理，干燥效果好，藥材質(zhì)量有保證。 低溫除濕、較好保留藥性 系統(tǒng)采用低溫除濕干燥，模擬自然干燥方式對藥材進行干燥處理，排濕及時，設(shè)置好參數(shù)即可。低溫干燥能夠很好保留藥 材的藥性，藥材效果好。 運行費用低、節(jié)能效果顯著 系統(tǒng)整體能效比高，節(jié)能效果顯著，單位能耗1干瓦電能，可以利用3.5千瓦熱量，綜合利用率高，節(jié)能效果好。

工作原理

   在工作時，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB:通過工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA QB，因此高溫熱泵烘干機組的效率為（QB QC）/QB，而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1,因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。