沖壓模具與夾具的不同點(diǎn)

沖壓模具與夾具相比較較能說明問題。沖壓加工所用模具與機(jī)械加工采用的夾具都屬于工藝裝備。而且都有很多可采用的國標(biāo)或企業(yè)的設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。然而對夾具而言，雖然也是不同的工序就有與之不同結(jié)構(gòu)的夾具和與之對應(yīng)的機(jī)床，如鉆孔工序，就有鉆夾具和鉆床；銑平面，有銑夾具和銑床。然而不同工序間的夾具形狀是很不相同的，所采用的機(jī)床類型及工作方式也完全不同。而對沖壓來說，沖壓加工工序不同，如沖裁、彎曲、成形等，各種模具從外觀看來卻很相似模具一般情況下都有上模板和下模板（或稱上模座和下模座），導(dǎo)柱和導(dǎo)套。上模板和下模板與導(dǎo)柱和導(dǎo)套合裝在一起，稱之為模架。或者上模板和下模板與導(dǎo)柱和導(dǎo)套合裝在一起且?guī)в心１哪＜?。所以模架只有兩種形式：沒有模柄的模架（圖1-6(a)）和帶有模柄的模架（圖1-6(b)）。沖床也基本上只有機(jī)械式壓力機(jī)和液壓機(jī)兩種類型，而且這兩種不同類型的沖床工作方式是一樣的，即滑塊上下一個(gè)來回就完成一個(gè)沖壓過程（

大型模具企業(yè)從技術(shù)裝備和產(chǎn)品質(zhì)量上已升級

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)是機(jī)械工業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。作為工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備的模具，以其生產(chǎn)制件所表現(xiàn)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)效率和低耗能耗材，是一般機(jī)械加工的，越來越引起國家各產(chǎn)業(yè)部門的重視。國外將模具比喻為金鑰匙、金屬加工帝皇進(jìn)入富裕社會的原動(dòng)力。日、美等發(fā)達(dá)國家模具工業(yè)的產(chǎn)值早已超過了機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。1997年開始，我國模具工業(yè)產(chǎn)值也超過了機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。羅百輝表示，模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一，是十分重要的裝備工業(yè)。模具工業(yè)直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化服務(wù)，模具工業(yè)自身又大量采用高新技術(shù)，如CAD/CAE/CAM、新工藝、新材料、各類先進(jìn)制造技術(shù)及裝備等，模具工業(yè)已成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的組成部分。高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化離不開模具;模具生產(chǎn)技術(shù)水平的提高也離不開高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。

沖壓模沖頭的三種固定方式利和弊分析

在一套完整的沖壓模具中,沖頭是一個(gè)非常核心的零件.根據(jù)其作用我們可以分為以下幾種類別:

1.沖孔沖頭

用于材料分離的沖頭.

2.成型沖頭

也就是我們通常所講的折彎沖頭,抽牙沖頭,翻邊沖頭等的集合.

在實(shí)際的沖壓模具設(shè)計(jì)中,沖頭的固定方法有很多種,這里小編將自已常用的幾種固定方法拿來說一下.

一.掛臺方式固定

這種固定方式是我們用得的,在大多數(shù)沖壓模具中都是采用這種方式,如下圖:

這種固定方式的優(yōu)點(diǎn)是牢固,加工方便,強(qiáng)度好.缺點(diǎn)是折卸不方便.如果在沖壓模具的修理中需要更換該沖頭,則必須將上模整個(gè)折開.

二.螺絲固定方式

這種固定方式一般要求沖頭的面積足夠大,能夠在沖頭上加工出螺絲孔,并且周邊還能有足夠的強(qiáng)度,如下圖:

優(yōu)點(diǎn)是折卸方便,加工制作成本低,缺點(diǎn)是只能用在稍大的沖頭上,小一點(diǎn)沖頭如果采用該方式,則會出現(xiàn)強(qiáng)度不夠的情況.有的時(shí)候,我們還會將螺絲倒裝在沖頭上,從而實(shí)現(xiàn)能在沖床上折卸沖頭.如下圖: