歡迎了解六恩環(huán)保工程有關(guān)：催化燃燒廢氣處理設(shè)備單位、噴漆廢氣處理設(shè)備成套設(shè)備、專(zhuān)業(yè)廢氣治理工程、實(shí)驗(yàn)室廢氣治理方案、rto廢氣治理廠家、化工廢氣治理環(huán)保公司、工業(yè)廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)、噴淋塔廢氣處理報(bào)價(jià)，歡迎各位垂詢(xún)！

家具廠噴漆房廢氣處理設(shè)備由以下幾種設(shè)備組成:

1.有機(jī)廢氣處理洗刷塔；選用pp、不銹鋼、玻璃鋼等原料，便于現(xiàn)場(chǎng)裝置及操作管理，占地面積小。選用前置生物酶噴淋洗刷塔預(yù)處理，后段加裝納米光觸媒(催化)氧化過(guò)濾體系，處理功率高，能有用去除粉塵、漆物等污染物，各處理后即可合格排放，廢氣處理設(shè)備風(fēng)阻小，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低，是十分合適的家具廠噴漆房廢氣處理設(shè)備。

2.高活化生物廢氣凈化塔；選用世界先進(jìn)廢氣處理設(shè)備開(kāi)發(fā)的高科技專(zhuān)利產(chǎn)品，設(shè)備運(yùn)用不同配方的高活化植物提取液，經(jīng)過(guò)植物液氣相反響法去除廢氣成分、異味，削減油煙、粉塵。產(chǎn)品具有凈化功率高、能耗低、安全性高、適用面廣、無(wú)二次污染等特色。除味工作液是由300多種植物液提取，選用世界新型廢氣凈化技能研制出產(chǎn)的天然植物提取液。

有機(jī)廢氣處理方法——直接燃燒法：

工作原理：將有機(jī)廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒，把廢氣中的可燃成分燃燒分解的一種方法。本法又分為不加輔助燃料和加輔助燃料兩種燃燒類(lèi)型。若廢氣中可燃污染物濃度高、熱值大，僅靠燃燒廢氣即可維持燃燒

溫度(高于800℃)則選用前者。廢氣中可燃污染物濃度低、熱值小，必須加輔助燃料才能維持燃燒溫度(600～800℃)則選擇后者。

優(yōu)缺點(diǎn)：直接燃燒法工藝簡(jiǎn)單、投資小;管理容易，維護(hù)簡(jiǎn)單，可靠性高;但需要的處理溫度高，耗費(fèi)燃料多，對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。

適用條件:適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣。

兩室RTO工作流程如下：

在開(kāi)工時(shí)先用新鮮空氣代替有機(jī)廢氣，借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有極高的儲(chǔ)熱性能，所以從一個(gè)冷的RTO加熱到800～850℃，并且還要達(dá)到正常的溫度分布，一般要經(jīng)過(guò)幾天時(shí)間(目前也有縮短到以小時(shí)計(jì))。

在正常操作時(shí)，比如1號(hào)蓄熱室已在前一個(gè)操作循環(huán)(或稱(chēng)周期)中存儲(chǔ)了熱量，有機(jī)廢氣首先從底部進(jìn)入1號(hào)蓄熱室，廢氣通過(guò)蓄熱體床層被預(yù)熱到接近燃燒室溫度，而蓄熱體同時(shí)逐漸被冷卻；接著，預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入頂部燃燒室(即主反應(yīng)區(qū)，氣體在燃燒室中的停留時(shí)間約為1s)，在燃燒室中有機(jī)化合物被氧化后，即作為高溫凈化氣進(jìn)入2號(hào)蓄熱室；此時(shí)，凈化氣將熱量傳給蓄熱體，蓄熱體床層逐漸被加熱，而凈化氣則被冷卻后排出。當(dāng)1號(hào)蓄熱室冷卻到尚可允許的溫度水平時(shí)，就應(yīng)切換氣流的流向，即完成個(gè)循環(huán)。切換流向后，有機(jī)廢氣進(jìn)入已被加熱過(guò)的2號(hào)蓄熱室，反應(yīng)后的凈化氣則將熱量傳給已冷卻的1號(hào)蓄熱室，如上所述一樣，完成第2個(gè)循環(huán)。這樣通過(guò)不斷反復(fù)循環(huán)操作來(lái)實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化和熱量的充分利用。一個(gè)循環(huán)時(shí)間，即切換時(shí)間為30～120s(兩個(gè)切換時(shí)間就是一個(gè)全周期時(shí)間)。如果廢氣中可燃物濃度達(dá)到自供熱操作的水平，那么燃燒器只需在開(kāi)工時(shí)使用，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以關(guān)閉。