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催化燃燒廢氣處理工程催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃,因此能耗遠比直接燃燒rto廢氣處理工程法為低。
rto廢氣處理工程催化燃燒裝置催化劑的載體催化燃燒裝置是由多孔材料制作的,催化燃燒廢氣處理工程具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱催化層有機氣體,氧氣和有機氣體吸附在催化劑表面的多孔材料,增加氧氣和有機氣體接觸碰撞的機會,增加活動,有機氣體和氧氣產(chǎn)生嚴重的化學反應(yīng),產(chǎn)生二氧化碳和水,同時,熱有機氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體。
廢氣處理工程工程現(xiàn)階段針對工業(yè)廢氣治理裝置的處理工藝主要有:隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。 專業(yè)廢氣處理工程選用工業(yè)廢氣處理工程的處理工藝時,應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。
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催化燃燒裝置一般釆用固定床催化反應(yīng)器。工業(yè)廢氣處理工程反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行, 應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。 在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)具體情況,對于處理氣量較大的場合, 設(shè)計成分建式流程,即預熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè),其間用管道連接。對于處理氣 量小的場合,可釆用催化焚燒爐,把預熱與反應(yīng)組合在一起,但要注意預熱段與 反應(yīng)段間的距離。
噴淋塔廢氣處理工程針對動物房的廢氣排放所含物質(zhì),專業(yè)廢氣處理工程治理方案考慮采用填料噴淋塔進行處理。噴淋塔是利用吸收的原理來達到處理廢氣的目的。
吸收法處理是利用液態(tài)吸收劑處理氣體混合物以除去其中某一種或幾種氣體的過程。在這過程中會發(fā)生某些氣體在溶液中溶解的物理作用,這是物理吸收。也有氣液中化學物質(zhì)之間發(fā)生化學反應(yīng),這是化學吸收。吸收作用常用于氣體污染物的處理與回收。
有機廢氣處理工程針對企業(yè)涂料車間內(nèi)有機廢氣的治理,中化藍天氟材料有限公司開展了大孔樹脂吸附冷凝回收項目。項目采用大孔樹脂吸附,蒸汽解析,冷凝回收的處理方式進行有機廢氣處理。本案例有機廢氣處理工程適用于各行業(yè)有機類廢氣的吸附處理以及回收溶劑使用,尤其適用于低風量高濃度的工業(yè)有機廢氣的處理。