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煙氣廢氣處理
化工危險廢棄物焚燒所使用的焚燒爐有很多種類,相關的處理人員必須要充分結合化工危險廢棄物的具體特征以及實際情況,對處理方法以及焚燒爐進行合理的選擇,這樣才能進一步提升化工危險廢棄物的處理效果。焚燒爐主要有以下幾種類型。
,兩室爐,兩室爐在實際針對化工廢棄物進行處理的時候存在燃燒效率低、處理水平低等缺陷,因此在實際處理過程中應用比較少。
第二,爐排爐,爐排爐在化工危險廢棄物焚燒處理過程中得到了非常廣泛的應用。爐排爐在實際焚燒處理時必須要對焚燒的廢棄物進行充分的攪拌和翻轉,這樣才能有效提升廢棄物的燃燒效率,充分減少燃燒后的殘渣。爐排爐與傳統的燃燒爐相比較性能更加優(yōu)越,完全能夠滿足化工危險廢棄物焚燒處理的實際需求。但是由于其材質的影響,在針對具有腐蝕性等化工危險廢棄物進行處理的過程中具有較大的局限性。
第三,回轉窯焚燒爐,在化工危險廢棄物焚燒處理過程中,回轉窯焚燒爐是應用廣泛的一種焚燒爐。回轉窯焚燒爐內壁主要是由耐火磚砌筑而成,在進行焚燒處理的過程中主要使用的燃料是柴油或。回轉窯燃燒爐整體的結構形式比較簡單,實際操作流程也非常簡單,能夠針對多種類型的化工危險廢棄物進行的處理,并且能夠充分保證廢棄物得到完全燃燒。此外,回轉窯焚燒爐使用成本比較低,因此其應用也非常廣泛。
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1.廢氣收集
廢氣收集系統設計應符合GB50019《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》的規(guī)定。
應盡可能利用主體生產裝置本身的集氣系統進行收集。集氣罩的配置應與生產工藝協調一致不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下,應結構簡單,便于安裝和維護管理。確定集氣罩的吸氣口位置、結構和風速時,應使罩口呈微負壓狀態(tài),且罩內負壓均勻。
集氣罩的吸氣方向應盡可能與污染氣流運動方向一致,防止吸氣罩周圍氣流紊亂,避免或減弱干擾氣流和送風氣流等對吸氣氣流的影響。
當廢氣產生點較多、彼此距離較遠時,應適當分設多套收集系統。
隨著國家對大氣污染的整治力度加大,工業(yè)VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變,根據對廢氣治理裝置運行的穩(wěn)定性、治理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求,大部分地方政府頒發(fā)的VOCs治理政策指導意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解(焚燒)3種工藝及其組合工藝。盡管溶劑回收套用可以節(jié)約自然資源并顯著降低企業(yè)運行成本,但各種工業(yè)規(guī)范嚴重限制了溶劑回收工藝的應用。如果回收的溶劑本身純化回用,則安監(jiān)部門要求企業(yè)的純化裝置須按甲類裝置設計、施工、管理,要取得?;钒踩a許可證;如果回收的溶劑委托外單位純化,環(huán)保部門要求按危險廢物開具五聯單并委托有資質單位處理才能轉移,這些規(guī)范要求極大增加了企業(yè)的運營成本和管理風險,因此除本身已經具備相應條件的化工企業(yè)外的其他企業(yè)的廢氣治理裝置大部分采用熱分解工藝將有機物廢氣一燒了之。(焚燒)熱分解工藝成為VOCs廢氣治理的主流后技術裝備上得到了很大發(fā)展提升,但由于很多環(huán)保公司的工程設計人員與業(yè)主單位缺乏在初始設計時深入溝通、裝置運行時及時反饋、事故出現時的有效解決方案,使其不了解熱分解工藝特性盲目設計,導致各地頻頻出現裝置、高能耗停開、裝置故障率高等現象,嚴重影響了企業(yè)的正常生產經營,也給整個廢氣環(huán)保行業(yè)發(fā)展帶來了很多因素。