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三室RTO工作流程：

①待處理有機廢氣進入1號蓄熱室的陶瓷蓄熱體(該陶瓷蓄熱體儲存了上一循環(huán)的熱量)，陶瓷蓄熱體放熱降溫，而有機廢氣吸熱升溫，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室，此時廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。有機廢氣在氧化室中由燃燒器加熱升溫至設定的氧化溫度，使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預熱，燃料耗量大為減少。氧化室有兩個作用：一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度；二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的VOCs充分氧化。

集成技術(炭吸附 催化氧化)

      對于大流量、低濃度的有機廢氣，單一使用上述方法處理費用太高，不經(jīng)濟。利用炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優(yōu)勢，先用活性炭捕獲廢氣中的有機物，然后用小 得多流量的熱空氣來脫附，這樣可使VOC富集10—15倍，大大地減少了處理廢氣的體積，使后處理設備的規(guī)模也大幅度地降低。國內(nèi)也已開始利用此技術，用于噴漆、印刷和制鞋等排放大流量、低濃度有機廢氣行業(yè)的治理。

袋式除塵法：含塵廢氣由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出