MVR設(shè)備原理

 MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。離心緊縮機是體積控制機器，即不論吸入壓力多大，體積流率簡直堅持安穩(wěn)。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。

   以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進入預(yù)熱器，通過預(yù)熱器，對工業(yè)廢水進行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。2、采用非壓力容器，安全防護要求低，自動化程度高，且體積小、維護方便。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機械式壓縮機內(nèi)。在機械式蒸汽壓縮機內(nèi)，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對工業(yè)廢水進行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。

   終，通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個工業(yè)廢水的處理過程，并實現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標。

MVR高1效濃縮集成系統(tǒng)優(yōu)點

MVR高1效濃縮集成系統(tǒng)與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,有什么優(yōu)點?

1、它能耗低，運行成本低。由于循環(huán)利用二次蒸汽潛熱，大大減少了能源消耗；由于取消了循環(huán)冷卻水，大大降低了水電費和維護成本；對于熱敏性物料可以配合使用真空泵，在接近絕壓的真空下進行，從而實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。

2、采用非壓力容器，安全防護要求低，自動化程度高，且體積小、維護方便。

3、通過蒸發(fā)、結(jié)晶技術(shù)進行污廢水處理，可實現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”。

  除了環(huán)保、化工制藥、燃料工業(yè)這，在牛奶、糧食深加工、食品發(fā)酵、飲料、制酒行業(yè)，MVR的蒸發(fā)器身影還活躍在木材、農(nóng)產(chǎn)品、中藥、煙1葉、紙品等熱泵干燥領(lǐng)域中。

mvr蒸發(fā)器中降膜蒸發(fā)器的操作原理

MVR蒸發(fā)器需濃縮的液體進入加熱管頂部，沿著加熱管內(nèi)壁形成薄膜向下流動。在這個過程中由于管外的加，管內(nèi)液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。(5)有腐蝕性的溶液蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱特應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。液膜的向下運動是由于重力作用，而后管內(nèi)蒸汽不斷生成，向下流動的蒸汽帶動液膜使之向下的運動加快。在列管下部及其下游的離心分離器中，剩余的液體和蒸汽得以分離。為了保證降膜蒸發(fā)器的功能，全部加熱表面、尤其是加熱管下部區(qū)域能夠被液體充分均勻潤濕是非常必要的。否則將出現(xiàn)局部干壁，從而導(dǎo)致嚴重的結(jié)殼現(xiàn)象。

為潤濕完全，選擇合適的液體分布器安裝于蒸發(fā)器頂部是非常重要的。通過使用加長的加熱管、把蒸發(fā)器分隔成幾個室，或者對產(chǎn)品進行循環(huán)等方法來提高潤濕率。

MVR蒸發(fā)器特點

·可以獲得1zu1i好的產(chǎn)品質(zhì)量：

由于蒸發(fā)條件溫和、大部分情況下都在真空條件下操作，并且在蒸發(fā)器中停留時間極短。

·簡單的過程控制和自動化：

由于液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速動作。這是得到質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品的先決條件。

·操作靈活：

蒸發(fā)器開車快捷，而且容易從生產(chǎn)模式切換到清洗模式，改變要濃縮的產(chǎn)品種類也不復(fù)雜。

MVR蒸發(fā)器應(yīng)用范圍

· 理量可達150t/hr，所需占地面積相對較小。

· 特別適用于溫度敏感性物料。

· 適用于含少量固體的溶液及溶液僅有適度結(jié)殼傾向的情況。

如高鹽廢水即可設(shè)計時大蒸發(fā)量低沸點不結(jié)晶時采用漿膜蒸發(fā)器，而濃度較高出鹽時則采用強制循環(huán)。

蒸發(fā)器類型的介紹

蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。MVR蒸發(fā)器在高鹽廢水處理中的應(yīng)用高鹽污水產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

　　蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：

　　循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。

　　單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

　　直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。