滾絲機(jī)操作規(guī)程必看新型縮徑機(jī)

新型縮徑機(jī)：

1、凡從事滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，技能考核合格后方能上崗，班組成員應(yīng)相對固定。

2、正式生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，一切正常后方能開工生產(chǎn)。滾絲機(jī)設(shè)備操作人員，嚴(yán)禁戴手套操作，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。

3、鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。

4、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先的墩粗。

5、墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預(yù)留長度。

6、不合格的墩粗頭，應(yīng)切去后重新墩粗，不得對墩粗頭進(jìn)行二次墩粗。

7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。

8、加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。

9、班前檢查，操作工應(yīng)先空車運(yùn)行，檢查設(shè)備狀況，機(jī)頭旋向是否正常，切削液是否充足，電器開關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常。

10、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，不得帶“病”工作。

11、班后維護(hù)保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺面應(yīng)清理干凈，及時(shí)更換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動部分加潤滑油。

12、未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員一定要禁止操作設(shè)備。

13、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。

14、工段負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識，排查各種安全隱患。

15、工作結(jié)束后，切斷電源，打掃工作場地。

全自動鋼管縮徑機(jī)廠家介紹新型縮徑機(jī)

新型縮徑機(jī)

自動鋼管縮徑機(jī)關(guān)鍵對于于建筑業(yè)的鋼管壓扣鎖管規(guī)定開發(fā)設(shè)計(jì)，具備零污染，率快、重量輕、重量較輕、出?？臁⒁讓?shí)際操作、好檢修等優(yōu)勢，是建筑業(yè)鋼管用壓扣鎖管的型號！鋼管縮管機(jī)主要用途適用于建筑業(yè)的鋼管輸管加長（生產(chǎn)車間、大棚蔬菜、家俱生產(chǎn)制造）！

自動鋼管縮徑機(jī)原理：

根據(jù)齒輪傳動，推動鋼管轉(zhuǎn)動，并在鋼管的一端用火苗加熱，當(dāng)超過一定溫度時(shí)，用成形模對加熱的鋼管頭頂部開展趕制，直到超過所規(guī)定的樣子才行。

注：我企業(yè)的縮管機(jī)，支撐座、加熱環(huán)、磨具支撐架三位一體固定不動在一個(gè)基座上，這一基座與汽車底盤路軌聯(lián)接，能夠按規(guī)定的長短開展調(diào)接。

自動鋼管縮徑機(jī)使用說明：

結(jié)構(gòu)：用圓鋼焊一個(gè)底盤，驅(qū)動力端配有電動機(jī)、減速器、卡頭（卡水管用，能用車床卡盤替代）。另一端安裝支撐座（可開啟的），支撐座上趾部固定不動一個(gè)加熱環(huán)（8-10個(gè)噴頭，用氣割靠搶嘴焊在一個(gè)空調(diào)銅管環(huán)帶）。*外面是一個(gè)主題活動的支撐架，上邊安裝一個(gè)合金模具。

使用說明：將水管固定不動在縮管機(jī)上，開啟加熱器（環(huán)）。待溫度超過后，促進(jìn)合金模具，管頭樣子即超過規(guī)定。全過程約15分鐘。

近年來，國內(nèi)外在鏈條的疲勞性能方面做了大量的試驗(yàn)研究工作，對于指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造無疑發(fā)揮了重要的作用。磨損機(jī)制及其失效機(jī)理的研究對于打造鏈條產(chǎn)品是至關(guān)重要的，磨損歷來是鏈條產(chǎn)品而又易察覺到的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)之一。近年來，國內(nèi)已開始了滾子鏈、齒形鏈磨損失效機(jī)理的研究，微觀分析了鏈條的磨粒磨損、疲勞磨損、粘著磨損等主要磨損機(jī)制，探討了接觸疲勞裂紋的生成、擴(kuò)展與剝落的動態(tài)過程以及循環(huán)硬化與循環(huán)軟化特性。隨著市場對鏈條產(chǎn)品耐磨性能的要求不斷提高（ε＜1%），系統(tǒng)地研究滾子鏈、套筒鏈、齒形鏈以及特殊工況使用的鏈條等眾多產(chǎn)品的磨損特性勢在必行。作為一種技術(shù)發(fā)展趨勢，開展高速、沖擊、變速、變載、粉塵、腐蝕等嚴(yán)酷服役條件下的磨損機(jī)制及其失效機(jī)理的研究，并探討耐磨性提高的重要途徑將是一個(gè)具有實(shí)用價(jià)值的關(guān)鍵技術(shù)和工程。