主要特長(zhǎng)：

1Excellent的注射塑化性能

配置了有助于正確、高再現(xiàn)性樹脂注射的本公司獨(dú)有的V-LINE?，以及利用可進(jìn)行高水平、高速、高響應(yīng)注射的儲(chǔ)能器液壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性和高可靠性的注射塑化裝置。

2Original的開合模和合模機(jī)構(gòu)

利用電動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)正確的位置控制的開合模機(jī)構(gòu)，與利用液壓方式再現(xiàn)正確的合模力的合模機(jī)構(gòu)融為一體。配置了most大限度發(fā)揮電動(dòng)液壓混合動(dòng)力優(yōu)點(diǎn)的直壓合模裝置。

3全部伺服驅(qū)動(dòng)

除了開合模機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)的電動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)之外，液壓泵驅(qū)動(dòng)也力求實(shí)現(xiàn)電動(dòng)伺服電機(jī)化，進(jìn)一步提高了節(jié)能性能。

沙迪克注塑機(jī)如何維修維護(hù)

沙迪克注塑機(jī)檢修與維護(hù)保養(yǎng)：

1、查驗(yàn)運(yùn)作中的沙迪克注塑機(jī)模具是不是處在一切正常情況：是不是有底壓鎖模維護(hù)；活動(dòng)位置如定位銷、小鏈、行位是不是損壞，潤(rùn)滑是不是優(yōu)良。規(guī)定少12小時(shí)得加一次油，獨(dú)特構(gòu)造要提升給油頻次。沙迪克注塑機(jī)模具的固定不動(dòng)模板的螺釘和鎖模夾生產(chǎn)制造一切正常情況：查驗(yàn)商品的缺點(diǎn)是不是與模具相關(guān)；下機(jī)后要對(duì)沙迪克注塑機(jī)模具進(jìn)行查驗(yàn)并進(jìn)行防銹處理解決：抹干凹模、型芯、壓射組織 和行位等位置水分并噴撒模具防銹劑或擦抹無(wú)鹽黃油。沙迪克注塑機(jī)下機(jī)后的模具要放到特定地址并做好紀(jì)錄：（1）模具情況：完好無(wú)損還是待修。（2）上模時(shí)的防銹處理處理方法。是不是松脫；

沙迪克注塑機(jī)技術(shù)成長(zhǎng)史

日本的技術(shù)創(chuàng)新始于沙迪克早期研究的數(shù)控技術(shù)。為了能夠自由控制電火花機(jī)床的電機(jī)和安裝數(shù)控裝置，沙迪克技術(shù)從這一刻開始。在的電火花加工技術(shù)中，世界上個(gè)用于數(shù)控成形電火花加工機(jī)的GPC系列電源是通過(guò)安裝一個(gè)獨(dú)立開發(fā)的“數(shù)控裝置”而誕生的(1977)。該成形電火花機(jī)床的數(shù)控化大大提高了模型的精度。

其次，為了實(shí)現(xiàn)更高精度的定位，我們集中精力開發(fā)高剛性、小熱膨脹系數(shù)的“陶瓷”材料作為機(jī)械結(jié)構(gòu)材料，并利用該技術(shù)完成了“330瓦”五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控線切割機(jī)床的開發(fā)(1981)。

20世紀(jì)30年代昭和的放電加工主要集中在消耗加工上，利用放電能量來(lái)減少電極和工件，即所謂的通孔加工占據(jù)了主要領(lǐng)域。此后，隨著晶體管技術(shù)的進(jìn)步，電極無(wú)損耗放電回路得到了發(fā)展，從而實(shí)現(xiàn)了非通孔加工，成為當(dāng)今模具制造中不可缺少的機(jī)器。在電火花加工中，“如何更有效地向加工間隙提供放電能量”、“如何保持加工間隙的適當(dāng)距離”和“如何保持正常放電”已成為提高加工性能的重要發(fā)展項(xiàng)目。因此，為了進(jìn)一步尋求電火花加工的極限，有必要結(jié)合電子部產(chǎn)品和控制技術(shù)的發(fā)展，不斷優(yōu)化放電電源裝置。應(yīng)用領(lǐng)域的相關(guān)信息