五金首飾真空鍍膜機(jī)

集成了直流磁控濺射，中頻濺射和電弧離子蒸發(fā)技術(shù)，結(jié)合線性電離源和脈沖偏壓涂層薄的沉積顆粒。各種膜性能的改善，能大衣合金薄膜，復(fù)合膜，多層復(fù)合膜的金屬表面上以及非金屬。金首飾真空鍍膜機(jī)集成了直流磁控濺射，中頻濺射和電弧離子蒸發(fā)技術(shù)，結(jié)合線性電離源和脈沖偏壓涂層薄的沉積顆粒。各種膜性能的改善，能大衣合金薄膜，復(fù)合膜，多層復(fù)合膜的金屬表面上以及非金屬。經(jīng)過多年專門的研發(fā)我們的工程師，通過獨(dú)特的陰極電弧離子和非平衡磁控系統(tǒng)，我們開發(fā)了一套計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)使涂膜附著力密度以及復(fù)雜的一致性好，解決手工操作的復(fù)雜性，膜的顏色不一致等問題。

詳解手機(jī)行業(yè)的PVD鍍膜技術(shù)

詳解手機(jī)行業(yè)的PVD鍍膜技術(shù) PVD是英文PhysicalVaporDeition的縮寫，中文意思是“物理氣相沉積”，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜制備技術(shù)。 PVD(物理氣相沉積)鍍膜技術(shù)主要分為三類，真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍和真空離子鍍膜。對(duì)應(yīng)于PVD技術(shù)的三個(gè)分類，相應(yīng)的真空鍍膜設(shè)備也就有真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)、真空濺射鍍膜機(jī)和真空離子鍍膜機(jī)這三種。近十多年來，真空離子鍍膜技術(shù)的發(fā)展是快的，它已經(jīng)成為當(dāng)今先進(jìn)的表面處理方式之一。我們通常所說的PVD鍍膜，指的就是真空離子鍍膜;通常所說的PVD鍍膜機(jī)，指的也就是真空離子鍍膜機(jī)。 PVD鍍膜(離子鍍膜)技術(shù)，其具體原理是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

PVD鍍膜能夠鍍出的膜層的顏色種類

PVD鍍膜能夠鍍出的膜層的顏色種類—PVD鍍膜目前能夠做出的膜層的顏色有深金黃色，淺金黃色，咖啡色，古銅色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。通過控制鍍膜過程中的相關(guān)參數(shù)，可以控制鍍出的顏色;鍍膜結(jié)束后可以用相關(guān)的儀器對(duì)顏色進(jìn)行測(cè)量，使顏色得以量化，以確定鍍出的顏色是否滿足要求。 PVD鍍膜與傳統(tǒng)化學(xué)電鍍(水電鍍)的異同PVD鍍膜與傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍的相同點(diǎn)是，兩者都屬于表面處理的范疇，都是通過一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。兩者的不同點(diǎn)是：PVD鍍膜膜層與工件表面的結(jié)合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩(wěn)定;PVD鍍膜不會(huì)產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。