半自動(dòng)焊錫機(jī)廠的日常維護(hù)與保養(yǎng)方法

在使用自動(dòng)焊錫機(jī)的時(shí)候大家要先看好自動(dòng)焊錫機(jī)的說(shuō)明書(shū)，充分了解它，做好日常的維護(hù)與保養(yǎng)，以確保機(jī)器正常的運(yùn)行而提高機(jī)器的利用效率。以下是自動(dòng)焊錫機(jī)的一些日常維護(hù)與保養(yǎng)的方法，希望可以幫助到大家!

　　一、開(kāi)機(jī)前的檢查時(shí)必須的，首先從電源開(kāi)始，再到烙鐵頭是否完好無(wú)損，錫線是否用完。

1，先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;

2，插上插頭;

3，打開(kāi)電源，開(kāi)始工作。

　　第二：平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過(guò)高，潮濕到時(shí)焊錫時(shí)與烙鐵頭觸碰會(huì)出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　第三、錫絲用完時(shí)，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少您更換錫絲的時(shí)間。

　　第四、嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)的情況下突然關(guān)掉電源，這樣很容易損壞機(jī)器，對(duì)機(jī)器的使用壽命也會(huì)降低很多，應(yīng)該先關(guān)機(jī)，在關(guān)掉電源。

　　第五、每天工作結(jié)束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進(jìn)行。

　　第六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個(gè)月左右要檢查一下破錫刀片上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　　第七、更換錫絲時(shí)，請(qǐng)確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時(shí)要把送錫管，以免在送錫過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)，以此增加相應(yīng)的送錫故障，從而延長(zhǎng)你寶貴的時(shí)間。

　　第八、更換烙鐵頭的時(shí)候，請(qǐng)把整個(gè)機(jī)器的電源關(guān)掉，溫度控制器的電源也給關(guān)閉，同時(shí)確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進(jìn)行更換，以免損壞烙鐵頭或是發(fā)生。

　　第九、在焊接的整個(gè)過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線以免。在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁身體的任何部位深入機(jī)器的運(yùn)行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故(自我防范意識(shí)要強(qiáng)，禁止打瞌睡)。

　　第十、烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒(méi)有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔，三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了。

　　第十一、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品放錯(cuò)或是沒(méi)有放到位或者出現(xiàn)突發(fā)情況，請(qǐng)按機(jī)臺(tái)上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷你的產(chǎn)品和您自身的安全。

　　第十二、焊筆發(fā)熱芯如在使用過(guò)程中發(fā)生損壞，請(qǐng)直接找廠家進(jìn)行購(gòu)買或是更換。嚴(yán)禁私自拆開(kāi)，以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過(guò)程中備份一個(gè)，發(fā)生損壞時(shí)能及時(shí)更換，以免影響你的生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)再采購(gòu)一只發(fā)熱芯做為備品。

　　第十三、在放產(chǎn)品進(jìn)行焊接時(shí)，嚴(yán)禁產(chǎn)品或是工裝夾具撞到烙鐵頭，以免烙鐵頭位置發(fā)生偏移，增加不必要的調(diào)機(jī)時(shí)間。

　　第十四、機(jī)器使用過(guò)程中由于錫絲本身含有助焊劑，產(chǎn)生煙霧會(huì)比較大，建議工廠裝一個(gè)排煙裝置，為使用人員提供一個(gè)清潔的工作環(huán)境，這里是4~5臺(tái)機(jī)器留一個(gè)人，讓他們控制，避免出現(xiàn)意外。

　　第十五、使用機(jī)器中間休息時(shí)段如果超過(guò)10分鐘，建議大家把溫度控制器關(guān)閉，以免烙鐵頭在高溫過(guò)程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

　　第十六、編程時(shí)請(qǐng)按照廠家工程師的相關(guān)培訓(xùn)或是按照操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

　　第十七、在清洗烙鐵頭的過(guò)程中，嚴(yán)禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用專用的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小刀片進(jìn)行清洗。

　　第十八、在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新穿錫絲時(shí)，一般是用剪鉗或是剪刀把送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)突出的錫絲給剪短，以免是一個(gè)小球造成送錫管的堵塞，而無(wú)法把錫絲從送錫管中給抽出。

　　第十九、送錫管前段(靠近烙鐵頭的位置)軟管，在調(diào)機(jī)時(shí)一般距離烙鐵頭的前段大概是3到5個(gè)毫米，不要太高前(容易被烙鐵頭燙壞)或是太靠后(容易使錫絲偏移)，以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。

　　第二十、每天工作結(jié)束時(shí)，請(qǐng)操作人員把機(jī)器和溫度控制器的電源給關(guān)閉，以節(jié)約用電(把插頭也拔掉，避免雷電)。

自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭使用及保養(yǎng)

烙鐵頭是自動(dòng)焊接機(jī)的重要組成部分。它也是影響焊料質(zhì)量的元件。它也是一個(gè)易損件?？梢哉f(shuō)它是整個(gè)自動(dòng)焊錫機(jī)中脆弱的部分，屬于消耗品。因此，盡管很小，但如果不好照顧它，則存在許多麻煩。為了不影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，請(qǐng)記住，提示的日常維護(hù)也很重要，不會(huì)占用太多時(shí)間給大家，以下自動(dòng)焊錫機(jī)廠家讓我說(shuō)說(shuō)維護(hù)知識(shí)點(diǎn)：

？

？ ？ ？ ？ ？ ？首先，選擇合適的溫度，過(guò)高的溫度會(huì)削弱的功能，加快其氧化，相對(duì)縮短使用壽命。建議次加熱時(shí)溫度不要太高（約260°），烙鐵頭上的錫可以去除表面上的氧化物。在工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度可以完全焊接，并可分為保護(hù)溫度敏感的組件。通常建議使用350至380度的溫度。 1.5mm以下的小焊點(diǎn)為350~360度，2.5mm以上的大焊點(diǎn)為370~380度。

其次，在次使用烙鐵時(shí)，一定要將烙鐵的溫度調(diào)節(jié)到220度，讓烙鐵頭上的錫完全吃錫，浸泡在錫中5分鐘，然后擦拭在清潔海綿上。清潔，并將烙鐵的溫度調(diào)節(jié)到300度，重復(fù)上述步驟，后將烙鐵的溫度調(diào)節(jié)到所需的工作溫度。目的是在烙鐵頭的錫層上形成一層綜合的保護(hù)膜，以防止它在高溫下被氧化，導(dǎo)致熱傳遞失敗。

第三，如果的鍍錫部分含有黑色氧化物，則可以施加新的錫層，并且可以用濕潤(rùn)的清潔海綿擦拭烙鐵頭。以這種方式重復(fù)清潔，直到完全去除氧化物，然后涂上新的錫層。定期清潔。

第四，如果不使用，請(qǐng)關(guān)閉電源，擦拭清潔海綿上的烙鐵，然后涂上一層新的錫。再次使用之前，請(qǐng)擦拭清潔海綿上的烙鐵。然后換上一層新錫。

第五，當(dāng)出現(xiàn)以下任何一種情況時(shí)更換：1）被氧化，氧化物不能通過(guò)上述方法除去。 2）不完整且有缺陷。 3）烙鐵頭中出現(xiàn)孔和穿孔。

全自動(dòng)焊錫機(jī)與平臺(tái)焊錫機(jī)有什么區(qū)別？

全自動(dòng)焊接機(jī)和平臺(tái)焊接機(jī)有什么區(qū)別？自動(dòng)在線焊接機(jī)在平臺(tái)機(jī)的基礎(chǔ)上改為在線操作，模塊工作方式更多是替代勞動(dòng)力，為企業(yè)節(jié)省更多成本。與平臺(tái)相比，在線自動(dòng)焊錫機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)？ 1.更，更快捷。 2.一個(gè)人操作設(shè)備，只需要安裝工件，焊接直接進(jìn)入下一道工序。 3.設(shè)備的回報(bào)率很高。 4.全自動(dòng)流量操作，操作更安全。 5.多個(gè)模塊同時(shí)工作，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求添加多個(gè)模塊。全自動(dòng)焊錫機(jī)的使用效率更高，操作更簡(jiǎn)單，一次性投資回報(bào)率高！

全自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)有哪些

全自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)有哪些

1.自動(dòng)焊錫機(jī)具有點(diǎn)焊，斜焊，抖焊等功能。

2.自動(dòng)焊錫機(jī)帶有自動(dòng)清晰洛鐵頭的功能，這種功能在一定的程度上可以提高焊錫的效率。

3.自動(dòng)焊錫機(jī)送錫更加準(zhǔn)確，焊錫時(shí)無(wú)爆錫現(xiàn)象；

4.焊錫控制系統(tǒng)采用世界，先的運(yùn)動(dòng)控制卡，比PLC編程更人性化，設(shè)備編寫(xiě)工作程序可進(jìn)行點(diǎn)到點(diǎn)、塊到塊的，縮短程序編寫(xiě)時(shí)間。