1.自動(dòng)化：

灌裝機(jī)的自動(dòng)化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。

2.工作簡(jiǎn)化：

使用灌裝機(jī)可以簡(jiǎn)化人工工序，并且操作簡(jiǎn)單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費(fèi)。

4.提高生產(chǎn)能力：

通過機(jī)械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質(zhì)量：

通過機(jī)械化，機(jī)械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風(fēng)險(xiǎn)。

6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：

可以調(diào)整生產(chǎn)線，產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線速度，淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度。

7.可視化生產(chǎn)過程：

它可以提升效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫(kù)存和質(zhì)量控制。

       液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉(cāng)庫(kù)。

當(dāng)飲料灌裝機(jī)通過使用前檢查無礙后，即可進(jìn)行使用，使用中需要注意安全設(shè)備功能是否正常。在每次關(guān)機(jī)后重開前，需要檢查水箱、鏈板、傳送帶、儲(chǔ)蓋箱等是否有異常，同時(shí)要注意水源、電源、氣源是否接通，在檢查設(shè)備無礙后，再合上主電源QF，電源指示燈亮起，故障指示燈、急停指示燈不亮才可以按動(dòng)操作控制箱上的啟動(dòng)按鈕和灌裝處啟動(dòng)開關(guān)，開始機(jī)器的整體運(yùn)作，要停止機(jī)器運(yùn)作，需要在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉主電源。