鋁壓鑄件的使用于我們的生活是密切相關(guān)的，比如我們平時使用的鐵鍋或者是門鎖都是采用這樣的材質(zhì)制作而成的，這樣產(chǎn)品的應(yīng)用都是以普通的砂型鑄件居多，占的比例也是非常的多，在進行生產(chǎn)的過程中，鋁鑄件的重量站的比例非常大，所以很多結(jié)構(gòu)件以及設(shè)備上的一些部件都是一些這樣鑄件為主要的坯料，有些機床的質(zhì)量是跟自身的精密度是相關(guān)的，鑄件的質(zhì)量的好壞也跟整個機床的壽命有關(guān)系，所以精度的保持是非常重要的?，F(xiàn)在隨著國內(nèi)經(jīng)濟不斷的發(fā)展，對于科學(xué)技術(shù)的要求也變得越來越高了，鑄件制造業(yè)對制造對象新頻率加快，現(xiàn)在產(chǎn)品的加工非常突出其個性化，所以非常要求其產(chǎn)品具有品種的多樣化，這樣也能整體的衡量一個國建的中合的標(biāo)志

鑄鋁件加工表面出現(xiàn)擠傷怎么辦？

加工中心給鑄鋁件外表鉆孔時，運用麻花鉆頭甩出鋁屑同時小鋁屑被擠壓會吸附在非加工面很難去除，切削液濃度調(diào)整也沒有方法改善的狀況下，應(yīng)該怎樣辦呢？

劃痕不是很深的狀況下，倡議細(xì)砂紙打磨。2.增大加工量的請求。3.消費中盡量輕拿輕放，盡量防止隨意拖動或翻動鋁鑄件。4.進步修模質(zhì)量，模具定期氮化并嚴(yán)厲執(zhí)行氮化工藝請求。

鑄鋁件具有一些其他鑄件無法比較的優(yōu)勢，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢，使它廣受用戶的喜愛，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中到了普遍的應(yīng)用。

鋁鑄件模具出現(xiàn)粘模粘料問題，有哪些解決方法？

1、試著在動模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，翻砂鑄鋁件上會表現(xiàn)被拉的很亮，不會損壞。這樣可以增加很多動模側(cè)的包緊力，把翻砂鑄鋁件帶到動模上。

2、改進澆注系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；

3、修改模具冷卻系統(tǒng)，調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

4、對壓鑄模具表面進行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；

5、檢查模溫是否正常，適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度；

6、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試換脫模劑，調(diào)試噴涂位置和噴涂量。