1、管式電除焦油器：沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時(shí)在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。2、板式電除焦油器：這是指沉淀極不是管狀的，而是呈平板狀的，由多塊平板在一定距離內(nèi)組成沉淀極，并與外殼連接地。電暈極是以鎳鉻絲或鐵絲，由框架加以固定，但板式電除焦油器的電暈極一般與管式不同，是采用在電暈極直線段焊接上針尖，利用尖部放電的原理來加強(qiáng)產(chǎn)生的電暈強(qiáng)度。

　　

2、電捕焦是將炭化爐產(chǎn)生煤氣中的（焦油霧去除）并收回，以凈化煤氣的環(huán)保型設(shè)備，電捕焦油器本體頂部的絕緣箱采用（電加熱保溫），絕緣箱溫度利用微機(jī)控制裝置控制在（ 90--110 ）度范圍之內(nèi)，其頂部設(shè)有沖洗裝置，用于定期清除粘附于沉淀極及電暈線上的焦油、粉塵、雜質(zhì)，沖洗介質(zhì)采用熱氨水，溫度為 70℃-80 ℃ ，壓力為0.3-0.5MPa 。

3、 電捕焦油器的清掃方法有氨水和蒸汽。電捕焦油器開啟前提前 將絕緣箱加熱 90℃。在沖洗初冷器的過程中，必須注意管道的 暢通，否則會造成氨水倒灌煤氣管道。  

4、 蜂窩式電捕焦油器由筒體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成。

5、 電捕焦油器的正常投用操作步驟：  

首先排除干凈電捕內(nèi)液體，對絕緣箱進(jìn)行加溫預(yù)熱至 90— 110℃，然后置換電捕焦油器氧含量 <0.5%, 開電源開關(guān)通電，通加熱蒸汽，通荒煤氣投用使用。

催化燃燒原理：

先將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用。

電捕焦油器通常分為管式電捕焦油器和蜂窩式電捕焦油器。電捕焦油器應(yīng)用范圍廣，已在焦化廠、鋼鐵廠等各種場合得到了應(yīng)用，起到了捕集粗燃?xì)庵薪褂偷淖饔??；瘜W(xué)除焦法即采用催化劑，如白云石、Ni基催化劑等，將焦油轉(zhuǎn)化成可利用的小分子。其中具代表性的催化劑是白云石?；瘜W(xué)方法雖然從根本上解決了焦油問題，但其存在催化劑失活、售價(jià)高昂等諸多問題，工程上的主流處理方案依然是物理除焦法。