電鍍和電鑄有什么區(qū)別?電鑄和電鍍的區(qū)別介紹。

電鍍：利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程，這種工藝過(guò)程比較煩雜，但是其具有很多優(yōu)點(diǎn)，例如沉積的金屬類(lèi)型較多，可以得到的顏色多樣，相比類(lèi)同工藝較而言價(jià)格比較低廉。

電鑄：通過(guò)電解使金屬沉積在鑄模上制造或金屬制品(能將鑄模和金屬沉積物分開(kāi))的過(guò)程。這種處理方式是我們?cè)谝蠛蟮闹萍刑厥獗砻嫘Ч缜逦黠@的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，一般采用銅材質(zhì)作一個(gè)部件的形狀后，通過(guò)電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米，之后將形腔切開(kāi)，分別鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過(guò)這樣處理的制件在棱角和幾個(gè)面的界限上會(huì)有特殊的效果，滿足設(shè)計(jì)的需要，通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計(jì)。如下圖所見(jiàn)的棱角分明的按鍵板在制造上采用電鑄工藝的話，會(huì)達(dá)到良好的外觀效果。

目前電鍍光亮劑有很多種，生產(chǎn)廠家也很多，不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量一定可靠，而大多數(shù)的光亮度不滿的問(wèn)題都是產(chǎn)品質(zhì)量本身的問(wèn)題，像電鍍化工原料這一類(lèi)產(chǎn)品，其配制很重要，配制不好就會(huì)導(dǎo)致效果差，這是很多企業(yè)在電鍍的時(shí)候所面臨的一個(gè)問(wèn)題。

另外還有很多人認(rèn)為是電鍍光亮劑使用量的問(wèn)題，其實(shí)不然，使用多少只能決定局部光亮度問(wèn)題，但是并非是光亮度不滿的決定性因素，所以在解決光亮度的時(shí)候，不妨把精力放在載體上還有添加本身的質(zhì)量上。

鎳磷鍍成本的細(xì)致核算介紹

上繳稅費(fèi)及固定資產(chǎn)折舊成本。

鎳磷鍍加工的總成本中17%增值稅應(yīng)該占到10%左右，能抵扣的部分不多。固定資產(chǎn)折舊、廠房租金、交通運(yùn)輸、成品率等綜合起來(lái)成本約為0.2元左右/dm2。

化學(xué)鍍鎳是一種當(dāng)今非常流行使用的表面處理方式，化學(xué)鍍鎳層是用于保護(hù)鋼鐵件或陶瓷件等制品的。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。而在鋼鐵件上既然可以上化學(xué)鍍鎳層，當(dāng)然也可以清退化學(xué)鍍鎳層。

如何提高化學(xué)鍍鎳的耐腐蝕性能

化學(xué)鍍鎳技術(shù)能廣為應(yīng)用的原因之一是鍍層具有優(yōu)越的耐蝕性能，它是陰極性鍍層，所以鍍層厚度及完整性是保護(hù)基材效果好壞的關(guān)鍵，否則反而加快基材的腐蝕，這點(diǎn)需充分予以重視。那么該如何提高化學(xué)鍍鎳的耐腐蝕性能呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

基體質(zhì)量這是鍍層持量的基本保證，但往往被人們忽視。鍍前需了解工件材料的成分、狀態(tài)、冶金質(zhì)量及加工成型的過(guò)程，不適當(dāng)?shù)募庸?huì)造成應(yīng)力、微裂紋。工件上不應(yīng)有折疊、焊屑、毛刺、孔洞及砂眼等缺陷。鋼中的夾雜物，尤其是硫化物，不僅影響鍍層的耐蝕性，還會(huì)毒化鍍液。