開了好幾年數(shù)控機(jī)床，原來這才是安裝虎鉗的正確方法

需要的工具

安裝和校直的工作，需要事先準(zhǔn)備，因?yàn)樵诖蟛糠值能囬g，這些東西通常都會(huì)出現(xiàn)在不同的位置。

比如說清理切屑用的刷子，可能在你看得見的地方，而防銹油卻需要你花點(diǎn)時(shí)間在車間里尋找……

所以為了工作效率，你需要事先找齊所有東西，等到需要用的時(shí)候，你能輕易的拿到，而不是把調(diào)試的時(shí)間浪費(fèi)在找工具上。

在清理機(jī)床時(shí)，防護(hù)手套是必要的，機(jī)床里的切屑很鋒利，冷卻液也很容易造成打滑，不帶手套很容易出現(xiàn)安全事故。

在工具都已經(jīng)準(zhǔn)備好，機(jī)床的工作臺(tái)也清理完成后，我們就開始今天的重頭戲，校直虎鉗。

如果不是非常非常幸運(yùn)，我們直接將虎鉗放在機(jī)床的工作臺(tái)上很可能是歪的，這就需要我們對虎鉗的位置進(jìn)行調(diào)整了。有的虎鉗需要2個(gè)螺栓固定，有的需要4個(gè)壓板固定，雖然固定的方式不同，但調(diào)整的原理基本一樣。

首先，稍稍鎖緊左右的2個(gè)螺栓/壓板，然后松開其中的一個(gè)。

接著用校表先靠在螺栓鎖緊的那一側(cè)，用手輪移動(dòng)Y軸，在確認(rèn)校表的球頭部分與虎鉗的鉗口接觸后，調(diào)整校表的表盤，讓校表的指針指向“0”。

然后搖動(dòng)手輪移動(dòng)X軸，在移動(dòng)的過程中，如果看到讀數(shù)越來越大，而且很可能會(huì)超過校表的行程，你可以一邊移動(dòng)，一邊用橡膠錘敲擊虎鉗靠近手柄的地方，對虎鉗的位置進(jìn)行調(diào)整。如果讀數(shù)越來越小，則不用擔(dān)心，可以在移動(dòng)到鉗口的另一側(cè)時(shí)再做調(diào)整。

重復(fù)上面的2個(gè)步驟，直到校表在鉗口兩側(cè)的讀數(shù)一樣。

后鎖緊全部的螺栓/壓板，并進(jìn)行后一次的測量，確認(rèn)虎鉗在鎖緊后依然是直的。

數(shù)控機(jī)床的常見故障排除方法

備件替換法

用好的備件替換診斷出壞的線路板, 即在分析出故障大致起因的情況下, 維修人員可以利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分, 從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。并做相應(yīng)的初始化起動(dòng), 使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

對于現(xiàn)代數(shù)控的維修, 越來越多的情況采用這種方法進(jìn)行診斷,然后用備件替換損壞模塊, 使系統(tǒng)正常工作。盡可能縮短故障停機(jī)時(shí)間, 使用這種方法在操作時(shí)注意一定要在停電狀態(tài)下進(jìn)行, 還要仔細(xì)檢查線路板的版本、型號、各種標(biāo)記、跨接是否相同, 若不一致則不能更換。拆線時(shí)應(yīng)做好標(biāo)志和記錄。

一般不要輕易更換CPU 板、存儲(chǔ)器板及電地, 否則有可能造成程序和機(jī)床參數(shù)的丟失, 使故障擴(kuò)大。

系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù), 參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)核對系統(tǒng)參數(shù),參數(shù)一般存放在磁泡存儲(chǔ)器或存放在需由電池保持的MOSRAM中, 一旦電池電量不足或由于外界的干擾等因素, 使個(gè)別參數(shù)丟失或變化, 發(fā)生混亂, 使機(jī)床無法正常工作。此時(shí), 可通過核對、修正參數(shù), 將故障排除。

原理分析法

根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的組成原理, 可從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特性參數(shù), 如電壓值和波形, 使用儀器儀表進(jìn)行測量、分析、比較, 從而確定故障部位。

除以上常用的故障檢測方法之外, 還可以采用拔插板法、電壓拉偏法、開環(huán)檢測法等?？傊? 根據(jù)不同的故障現(xiàn)象, 可以同時(shí)選用幾個(gè)方法靈活應(yīng)用、綜合分析, 才能逐步縮小故障范圍, 較快地排除故障。

機(jī)床故障的產(chǎn)生原因是多方面的。對于較為復(fù)雜的故障，需要將幾種方法綜合運(yùn)用，才能正確判斷出故障產(chǎn)生的原因，診斷故障發(fā)生的具體部位，從而及時(shí)解決故障，減小數(shù)控機(jī)床給生產(chǎn)帶來的損失，有效提高機(jī)床的使用效率。

數(shù)控加工中心適用哪些工件的加工？

加工中心機(jī)是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量、應(yīng)用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。

　　數(shù)控加工中心機(jī)進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

　　精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

　　在加工中心機(jī)加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

　?、賾?yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

　?、谑辜庸ぢ肪€，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。

　?、郾M量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡化加工程序。

　　④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。