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無油空壓機(jī)大修保養(yǎng)請(qǐng)定期適當(dāng)?shù)貦z查及更換進(jìn)氣過濾器,一般操作300小時(shí)后做一次檢查,用戶視使用情況自行決定檢查頻率。保持過濾器清潔可避免大部分的故障,不清潔的過濾器可降低壓縮機(jī)的性能和壓縮機(jī)的使用壽命,如果要及時(shí)對(duì)空氣過濾器進(jìn)行清洗,在灰塵較多的時(shí)候,要勤加清洗,在清洗的時(shí)候一定要確保空壓機(jī)已經(jīng)停機(jī)。
隨著環(huán)??萍嫉倪M(jìn)步,在工業(yè)制造、實(shí)驗(yàn)分析、科技通訊、石油化工、環(huán)保能源、航天科技、印刷等眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。因此,關(guān)無油空壓機(jī)大修保養(yǎng)的日常維護(hù)和一般故障維修問題越來越受到用戶的重視。
熱量的間接回收是指對(duì)空壓機(jī)內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改造,并通過換熱的方式將余熱進(jìn)行回收。與熱風(fēng)直接回收相比,間接回收應(yīng)用范圍更廣,利用效果更好,不僅可以用于風(fēng)冷型空壓機(jī),也可以用于水冷式空壓機(jī)。
經(jīng)過濾除塵和除雜質(zhì)后的空氣進(jìn)入空壓機(jī),在壓縮過程中與噴入的冷卻潤(rùn)滑油混合,壓縮后的混合氣體從壓縮腔排出,經(jīng)油氣分離器分離為高溫高壓的油和氣。為保證機(jī)器正常工作,高溫高壓的油和氣必須分別進(jìn)入各自的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,其中壓縮空氣經(jīng)冷卻器、過濾器后進(jìn)入使用系統(tǒng);高溫高壓的潤(rùn)滑油經(jīng)冷卻器冷卻后返回油路重新使用。高溫高壓的潤(rùn)滑油溫度在80℃~100℃之間,承載了余熱的大部分熱量,將油路系統(tǒng)進(jìn)行改造,并通過換熱設(shè)備將熱量加以回收利用即為空壓機(jī)余熱的間接回收利用。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),潤(rùn)滑油路系統(tǒng)可回收的熱量約占余熱的60%左右。新增的化熱設(shè)備及其附屬設(shè)施在工程被稱為熱能回收機(jī)組,現(xiàn)在各空壓機(jī)廠家基本都能提供該類產(chǎn)品。
該類余熱利用系統(tǒng)在工廠中有著廣泛的應(yīng)用,尤其是在耗氣量較大的紡織、化纖等行業(yè),空壓機(jī)的余熱可完全滿足整個(gè)廠區(qū)的工人淋浴用熱。
工程應(yīng)用中,應(yīng)用該系統(tǒng)需增加熱能回水機(jī)組,并對(duì)原有的淋浴用熱系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)改造。因此,熱量間接回收利用系統(tǒng)有著如下特點(diǎn):增加設(shè)備投資及改造費(fèi)用;對(duì)設(shè)備占用場(chǎng)地有所要求;余熱利用可常年使用;余熱回收利用效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
安徽力尤特小編給大家介紹下螺桿空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)建議
1、油細(xì)分離器的維護(hù)更換
油細(xì)分離器是將螺桿潤(rùn)滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運(yùn)行下,油細(xì)分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右,但在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。
油細(xì)分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。
更換方法:拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋,取出油細(xì)分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。
裝入新的油細(xì)分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時(shí)石棉墊必須擺整齊,否則會(huì)引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。
2、冷卻器的保養(yǎng)
冷卻器散熱效果的好壞,直接影響空壓機(jī)的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的,保養(yǎng)的時(shí)候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹,吹過后再將導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的塵埃、顆粒清理干凈,防止再次被風(fēng)扇吹進(jìn)冷卻器中造成堵塞,引起機(jī)器高溫。