現(xiàn)代化工廠使用環(huán)氧地面優(yōu)勢(shì)

  現(xiàn)代化的工廠對(duì)于地坪的要求是非常高的。如選擇普通的水泥地坪，工作中產(chǎn)生的揚(yáng)塵不僅有害于員工的身體健康，亦會(huì)造成對(duì)精密儀器的損害，甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量水平。因此，幾乎所有的現(xiàn)代化工廠都會(huì)選擇不同的地坪涂裝系統(tǒng)以適應(yīng)其不同的環(huán)境的需要。我公司技術(shù)部針對(duì)不同需求的客戶，為客戶"量身定做"專門(mén)用于工業(yè)廠房室內(nèi)地面的環(huán)氧型地坪系統(tǒng)。該系統(tǒng)擁有較高的附著力和附載性，并兼具強(qiáng)韌耐磨、平整光潔及施工成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。    環(huán)氧地坪是針對(duì)一般水泥面易起灰塵及保養(yǎng)不易之缺點(diǎn)而開(kāi)發(fā)，環(huán)氧地坪涂料可直接刷涂于水泥素地面或水磨石地面，以增加美觀、達(dá)到保養(yǎng)防塵的效果。    地坪特性：整體平整、附著力強(qiáng)、耐磨、耐酸堿、防潮、防霉、色彩艷麗且易于清洗、施工簡(jiǎn)易、工期短、造價(jià)低廉，成本經(jīng)濟(jì)。    現(xiàn)在已經(jīng)越來(lái)越多的人開(kāi)始使用環(huán)氧地坪，尤其在大型車間里，環(huán)氧地坪具有一般的混凝土地面無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。    潔凈，不像水泥地面起塵土。環(huán)氧地坪整體無(wú)縫隙，防塵，所以制藥廠/食品廠通過(guò)GMP認(rèn)證時(shí)需要車間做環(huán)氧地面（自流平地坪），且能將整個(gè)車間的潔凈度提高一個(gè)層次。    環(huán)氧樹(shù)脂材料耐酸耐堿，密度高，耐磨。它大的優(yōu)勢(shì)是韌性好，不會(huì)斷裂，而且可以做出大面積無(wú)縫地坪，整體效果更好。

水性環(huán)氧地坪漆在地面施工后，表面整體無(wú)縫平整，地坪漆廠家可根據(jù)客戶要求靈活調(diào)配所需顏色。雖然環(huán)氧地坪涂料具有很高的外觀價(jià)值，但如果在施工過(guò)程中操作不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，如地坪暗淡、光線損失等。

環(huán)氧地坪表面出現(xiàn)變色的原因很多，其中基面處理不干凈，含有酸、堿、油污、蠟和水?；娴馁|(zhì)量直接影響整個(gè)環(huán)氧地坪的質(zhì)量。地面太不平，坑坑洼洼。如果打磨后沒(méi)有封閉的底漆，將會(huì)出現(xiàn)剝落、開(kāi)裂和失光。水性環(huán)氧地坪漆的施工對(duì)溫度和濕度有嚴(yán)格的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)濕度超過(guò)85%時(shí)，漆膜表面容易吸潮，出現(xiàn)發(fā)白發(fā)光。

環(huán)氧地坪的問(wèn)題一般是材料和施工工藝造成的，地坪表面失光，也可能是材料中顏料含水量過(guò)高，或者施工時(shí)混入水造成的。水性環(huán)氧地坪漆施工中，稀釋劑過(guò)多或煤油等高沸點(diǎn)稀釋劑會(huì)造成地面失光。

水性環(huán)氧地坪施工后，涂膜表面在遇到雨水或露水之前沒(méi)有完全干燥，這也是地坪表面失光的原因。水性環(huán)氧地坪漆價(jià)格略高于溶劑型環(huán)氧地坪漆，因?yàn)樗缘仄浩崾窃谟托缘仄浩岬幕A(chǔ)上開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的，技術(shù)含量高于溶劑型地坪漆。

1、地面檢測(cè)選擇研磨方式→②地面研磨處理→②環(huán)氧底漆→③環(huán)氧砂漿中層→④環(huán)氧膩?zhàn)訉印莪h(huán)氧自流平面漆。

地面硬度測(cè)試 地面濕度測(cè)試

地面檢測(cè)：對(duì)地面硬度、濕度、平整度各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)。選擇優(yōu)對(duì)地面基面處理方式（增加材料附著力，防止材料粘結(jié)不牢），對(duì)地面研磨（拋丸）處理

2、地面研磨處理：研磨機(jī)對(duì)地面打磨。讓破損、起沙、粘度不牢、開(kāi)裂、空鼓之部位完全暴露出來(lái)，然后用砂漿修補(bǔ)平整；有松動(dòng)、裂縫或脫層的地面，必須打磨至密實(shí)基層，保證地面的粘結(jié)度。將基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈，確保基層表面的干凈。

3、環(huán)氧底涂：材料攪拌均勻后，采用長(zhǎng)毛滾筒和的方法緊密地涂在地面上，確保地面得到完全浸潤(rùn)和封閉。使環(huán)氧底涂與基面完全結(jié)合，達(dá)到與基面一整體之效果。

4、環(huán)氧砂漿層：防靜電中涂配比加上一定的石英砂攪拌均勻后傾倒在地面上，使用鏝刀將材料均勻鏝開(kāi)，以增加強(qiáng)度和耐沖擊力；使地面更加結(jié)實(shí)，抗壓。中涂層干固后，采用無(wú)塵打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整，并清理干凈地面。

5、環(huán)氧膩?zhàn)訉樱涸跐崈舻牡孛嫔希瑢h(huán)氧樹(shù)脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后，采用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中涂與面層之間的結(jié)合，并進(jìn)一步調(diào)整地面的平整度.

6、環(huán)氧自流平面涂層：將環(huán)氧自流平涂材料攪拌均勻，使用鏝刀將材料均勻涂布，注意先后施工交接處的處理；涂層要求均勻，無(wú)流掛，無(wú)盲區(qū)。地面色澤均勻、無(wú)流掛、無(wú)盲區(qū)，無(wú)、光潔、平整。