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流量計(jì)自帶實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)RS485通訊接口,可組成抄表網(wǎng)絡(luò),便于數(shù)據(jù)的集中采集和實(shí)時(shí)管理。安裝、操作、維護(hù)方便,測(cè)量系統(tǒng)采用智能化設(shè)計(jì),整體密封加強(qiáng),能在較惡劣的環(huán)境下正常工作。雙探頭采用雙壓電晶體傳感器技術(shù),運(yùn)用新型傳感器檢測(cè)電路,對(duì)被測(cè)信號(hào)進(jìn)行判別、差分處理,有效的抑制了因壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)對(duì)本流量計(jì)帶來(lái)的影響,使計(jì)量更為精準(zhǔn)可靠。無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件,不易腐蝕,可靠度高,穩(wěn)定性好,長(zhǎng)期工作無(wú)需維護(hù)。流量計(jì)儀表整體具有防爆功能,可用于相應(yīng)的危險(xiǎn)場(chǎng)所,防爆等級(jí):ExdⅡBT4 防護(hù)等級(jí):IP65
電磁流量計(jì)的安裝分為傳感器的安裝和轉(zhuǎn)換器的安裝,尤其是安裝傳感器,需要停水、割管、抽水、焊接或打口等工序,使得安裝工作較為困難,并需要長(zhǎng)時(shí)間停水,造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。常見(jiàn)調(diào)試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因。針對(duì)這種情況,我們?cè)阼T鐵管道上安裝流量計(jì)時(shí),采用了新的工藝方法,用兩個(gè)單盤(pán)補(bǔ)償器取代了傳統(tǒng)的短管甲、乙,取消了打口工序和對(duì)管口的保養(yǎng)時(shí)間,特別是在閥門(mén)關(guān)不太嚴(yán)的情況下,可以帶水操作。在停水后,安裝一臺(tái)傳感器僅需要半天時(shí)間即可恢復(fù)供水,由此縮短了安裝時(shí)間,減小了因停水而造成的經(jīng)濟(jì)損失,并收到了一定的社會(huì)效益。