負(fù)壓潔凈室設(shè)計問題a

　負(fù)壓潔凈室設(shè)計問題

a) 平面布局

安全生產(chǎn)過程與生產(chǎn)工藝和廠房的平面布局密切相關(guān)。合理的平面布置和嚴(yán)格的區(qū)域劃分既能防止交叉污 染，又能方便生產(chǎn)操作。所以，有毒區(qū)域和無毒區(qū)域相互 聯(lián)系又各自獨立，決不允許交叉污染。整個潔凈生產(chǎn)廠房 的設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝流程走向，盡量減少生產(chǎn)過程的迂回、往返和交叉。合理的平面布局和人、物流走 向在能有效控制交叉污染的風(fēng)險前提下，也能使空調(diào)系統(tǒng) 設(shè)計更科學(xué)，污染控制功能更簡化，并能降低造價和運行 費用，且相應(yīng)管理制度更容易被執(zhí)行。

生物制品企業(yè)負(fù)壓潔凈廠房的建設(shè)過程中注意的問題c

生物制品企業(yè)負(fù)壓潔凈廠房的建設(shè)過程中注意的問題

c) 潔凈度保持

過濾器的檢漏測試是調(diào)試過程中的重要環(huán)節(jié)，既保證了潔凈室的潔凈度，又減少了微生物泄漏的風(fēng)險。在 潔凈度測試中也要關(guān)注懸浮粒子數(shù)據(jù)。當(dāng) 5.0μm 的粒子過多時，一般是潔凈室衛(wèi)生不達標(biāo)；而 0.5μm 房間的粒子不 達標(biāo)時，則可能是潔凈室存在滲漏點，需檢查并進行封堵處理。

結(jié)語

以上是企業(yè)負(fù)壓潔凈廠房建設(shè)過程中，在設(shè)計、施工和調(diào)試過程中容易遇到的問題，希望能對類似工程項 目建設(shè)有所幫助。隨著新版 GMP 規(guī)范的實施以及科技的進 步，將不斷提高負(fù)壓潔凈廠房的設(shè)計和施工質(zhì)量，也能解決負(fù)壓潔凈廠房的潔凈度控制難題。

凈化工程潔凈車間和普通車間的區(qū)別在哪里

　　凈化工程潔凈車間，又稱無塵車間、無塵室或無塵室。潔凈車間的主要作用是控制室內(nèi)污染。沒有潔凈室，污染敏感部件的大批量生產(chǎn)是不可能的。潔凈車間應(yīng)有良好的密封空間，空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數(shù)可按要求控制。那么凈化工程的潔凈車間與普通車間有什么區(qū)別呢?

　　1.普通車間對生產(chǎn)車間的面板沒有實際要求，土建墻面可立即應(yīng)用。然而，凈化工程的潔凈車間一般采用彩鋼瓦結(jié)構(gòu)。

凈化工程潔凈車間是普通車間的基礎(chǔ)

　　6.在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的日常生活中，使用凈化工程潔凈車間是非常普遍的。與傳統(tǒng)普通車間相比，具有良好的實用效果和安全系數(shù)。房間里的煤氣表也會成為商品。符合規(guī)范。簡而言之，凈化工程潔凈車間是一種有專門規(guī)定的生產(chǎn)車間。凈化工程潔凈車間是普通車間的基礎(chǔ)。根據(jù)凈化工程潔凈廠房工程的設(shè)計,嚴(yán)格的解決方案進行空氣凈化,空氣供應(yīng)和排氣體積,標(biāo)準(zhǔn)的空氣壓力,職員和對象訪問管理方法,等等,以確保生產(chǎn)車間室溫,清潔水平,工作壓力,氣旋的速度,風(fēng)暴擴散,噪音振動,照明燈具,靜電感應(yīng)控制等特殊類別。