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中頻爐是一種適合冶煉鑄鐵、鑄鋼、特殊鋼和特殊合金通用性很強(qiáng)的爐型。它同工頻爐相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、熔化速度快、生產(chǎn)效率高
中頻爐配置的功率密度大,是工頻爐的1.4~1.6倍。在相同條件下中頻爐的熔化速度比工頻爐快。電流的集膚效應(yīng)也隨頻率的增加而增強(qiáng),這也有助于爐料的快速熔化,從而提高了爐子的生產(chǎn)效率。中頻爐熱量損失小、電熱效率高,其熱效率比工頻爐高8%,噸鑄鐵耗電量下降10%。
2、使用靈活、適應(yīng)性強(qiáng)
中頻爐冶煉時,每爐鋼液允許全部出凈,更換冶煉鋼號很方便。工頻爐冶煉時,每爐鋼液不能出凈,需要保留30%~50%鋼液在爐內(nèi),以便于下爐啟動使用,這使變換冶煉鋼號不方便。因此,工頻爐的適應(yīng)性差,只能適用于單一鋼號的連續(xù)冶煉。
3、電磁攪拌效果好
由于鋼液承受的電磁力是與電源頻率的平方根成反比,因此中頻電源的攪拌力比工頻電源小。對于去除鋼中雜質(zhì)和均勻化學(xué)成分、均勻溫度來說,中頻電源的攪拌效果比較好。工頻電源過大的攪拌力使鋼液對爐襯的沖刷力增大,不僅降低精煉效果而且會降低坩堝壽命。
4、啟動操作方便
由于中頻電流的集膚效應(yīng)遠(yuǎn)大于工頻電流,因此中頻感應(yīng)爐在啟動時,對爐料沒有特殊要求,裝料后即可迅速加熱升溫;而工頻感應(yīng)爐則要求有專門制作的開爐料塊(與坩堝尺寸近似,約占坩堝高度一半的鑄鋼或鑄鋼塊)才能啟動加熱,而且升溫速度很慢。因此,在周期作業(yè)的條件下大多使用中頻感應(yīng)爐。啟動方便帶來的另一個優(yōu)點(diǎn)是,在周期作業(yè)時可以節(jié)約電力。
5、鋼液被爐渣覆蓋、減少大氣對鋼液的污染
工頻爐內(nèi)鋼液“駝峰”現(xiàn)象比中頻爐嚴(yán)重,很難造渣覆蓋液面。中頻爐冶煉時爐渣具有良好的流動性和覆蓋能力,同時通過爐渣還可以進(jìn)行脫氧和脫硫等精煉過程。
泉州水木機(jī)電設(shè)備有限公司是卓越的節(jié)能降耗解決方案提供商,產(chǎn)品及解決方案廣泛應(yīng)用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機(jī)械、餐飲服務(wù)、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業(yè)。主要生產(chǎn)、銷售:感應(yīng)加熱設(shè)備.電磁感應(yīng)加熱熔鋁電爐,電磁感應(yīng)加熱熔銅電爐。有需要可以聯(lián)系圖中號碼,歡迎大家來電咨詢!
中頻感應(yīng)電爐在使用中也會出現(xiàn)各種各樣的問題,要想讓設(shè)備的壽命延長,就必須了解設(shè)備的相關(guān)知識。盛達(dá)電爐就感應(yīng)電爐停爐后要多久才能停水給大家做如下介紹:
確定停水的時間首先要看爐型的大小,一般爐體越小需要冷卻的時間就會越短,在這里建議大家在停爐后注意觀察需要用多長的時間才能讓爐膛內(nèi)壁的溫度降到60度以下。這個時間就是你所需要的停水的時間。
當(dāng)然這個時間是不確定的,溫度降到60度以下,和環(huán)境季節(jié)也有關(guān)系,夏季使用的時間就會長一點(diǎn),冬天需要的時間就會短一點(diǎn),具體時間還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況判斷。
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1.電磁鍋爐相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,電磁加熱爐子廠家,熱能利用率增加。
2.電磁采暖爐相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3.電磁蒸汽發(fā)生器相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。
4.電磁加熱鍋爐相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
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凡是新修或中小修的爐子,在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐,以便除去爐中的水分,不同的爐型采用不同的烘爐制度。
一般烘爐時注意以下幾點(diǎn):(1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好;
(2)檢查確認(rèn)天然氣管路各焊接點(diǎn)、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏氣現(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)立即處理,處理完畢后,再次確認(rèn)沒有異常后,方可進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè);
(3)建立和填寫好啟動爐的檔案跟蹤記錄;
(4)嚴(yán)格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進(jìn)行作業(yè);
(5)注意觀察爐底、爐腔及側(cè)壁的溫度變化并與升溫曲線進(jìn)行對比;
(6)禁止大火短時間升溫和急速降溫操作。
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