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在大型法蘭環(huán)零件的加工和生產(chǎn)中，采用新技術和方法來降低生產(chǎn)成本，節(jié)省能源和提高材料利用率，已經(jīng)響應了國家大力發(fā)展的節(jié)能減排政策。我國裝備制造業(yè)的進步需要依靠技術的不斷創(chuàng)新。

大型法蘭環(huán)零件越來越多地用于風力發(fā)電，機械，造船，石油化工，航空航天等許多工業(yè)領域。如今，大型法蘭環(huán)零件的生產(chǎn)主要包括以下方法：

1.整體鍛造成型方式。將高溫下的毛坯鍛造為餅形，將中間部分沖孔，然后鍛造為環(huán)形。該方法不僅材料利用率低，加工周期長，而且加工的環(huán)坯常不能達到精密度要求，隨著技術的進步和發(fā)展，這種方法對大環(huán)的加工已逐漸成為現(xiàn)實。

2.環(huán)軋方式。環(huán)軋也稱為環(huán)軋或擴孔，是將鍛造的環(huán)坯在高溫下送入環(huán)軋機。在多次軋制之后，環(huán)的壁厚減小并且直徑增大。連續(xù)型材的局部加工和型材成型過程的型材成型。這種方法需要一整套大型鍛造和軋制設備，并且軋制過程受到靜力學，動力學和其他因素的耦合作用的影響。環(huán)的滾動變形具有高度的復雜性，但也具有設備操作困難，占地面積大和能耗高的缺點。

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法蘭的大口徑鏈接主要有：大口徑平焊法蘭、大口徑不銹鋼法蘭.

一般法蘭的大口徑銜接，直徑為7M，結構簡略，加工便利，且便于進行防腐。別的還有的是螺紋法蘭的鏈接，這種鏈接相對前者密封作用好，確定是結構雜亂，替換擠在槽中的墊片比較困難。

法蘭公稱壓力的斷定與法蘭的操作壓力、操作溫度以及法蘭資料有關。因為在擬定法蘭尺度系列、核算法蘭厚度時，是以16MnR在200℃時的機械性能為基準擬定的。所以規(guī)則以此基準所斷定的法蘭尺度，在200℃時，它的操作壓力就認為是具有該尺度法蘭的公稱壓力。例如，所謂公稱壓力PNO.6MPa的法蘭，就是指具有這樣一種詳細尺度的法蘭，該法蘭是用16MnR制作的，在200℃時，它的操作壓力是0.6MPa。

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平焊法蘭又稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管子的連接是將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當位置，然后在搭焊，其優(yōu)點在于焊接裝配時較易對中，且價格便宜，因而得到了廣泛的應用。按內(nèi)壓計算，平焊法蘭的強度約為相應對焊法蘭的三分之二，疲勞壽命約為對焊法蘭的三分之一。所以，平焊法蘭只適用于壓力等級比較低，壓力波動、振動及震蕩均不嚴重的管道系統(tǒng)中。

平焊定義：待焊表面處于近似水平位置，從接頭上面進行的焊接。水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊縫傾角0°～5、焊縫轉角0°～10°的焊接位置稱為平焊位置，而在平焊位置進行的焊接就稱為平焊。這種焊接位置屬于焊接全位置中，容易焊的一個位置。

平焊法蘭：通過角焊縫直接與設備或管道焊接的一種法蘭。其結構簡單，加工方便。

高壓法蘭主要包括傳統(tǒng)高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。與低壓法蘭和中壓法蘭相比，高壓法蘭的壓力10-100MPa，再加上，高壓法蘭可以和墊片、螺栓搭配使用，把兩個管道、管件或器材緊固在一起，所以，高壓法蘭主要用于壓力高于10MPa的管道或設備連接。那么，你可知道這是為什么？

這個問題實際上是在問“高壓法蘭如此應用的原因”。要是按照我們的思維慣例來回答這個問題的話，就得從高壓法蘭的性能特點出發(fā)。