滾槽機(jī)的操作：

1、裝上管子，先不要壓上滾輪，開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對(duì)的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái)，則反向旋轉(zhuǎn)。

2、壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時(shí)看清刻度針?biāo)缚潭取?

3、繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所要求的管子深度。

電動(dòng)液壓滾槽機(jī)注意事項(xiàng)

1隨時(shí)檢查電機(jī)減速機(jī)聲音是否正常，使用中每10天向減速機(jī)注油孔加注黃油一次。

2隨時(shí)檢查滾輪架是否松動(dòng)，如松動(dòng)堅(jiān)固旋轉(zhuǎn)螺栓。

3隨時(shí)檢查聯(lián)軸器之間間隙，正常范圍在1-6mm之間，過(guò)大可調(diào)整電機(jī)端聯(lián)軸器，否則易或損壞。

4清洗油路時(shí)請(qǐng)務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源。

滾槽機(jī)壓槽機(jī)的使用說(shuō)明：

1、檢查工件，所要加工的這端應(yīng)平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長(zhǎng)度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹?jí)狠喓屯屑苌稀?

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點(diǎn)，將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊。

4、啟動(dòng)電機(jī)，徐徐壓動(dòng)手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機(jī)。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

滾槽機(jī)油泵放油螺栓不可擰出太多，油泵不準(zhǔn)私自拆卸，滾壓前擰緊放油螺栓，工作完畢放松，上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊，以備下次使用。加油應(yīng)從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油，不得拆開(kāi)上蓋，管道滾槽機(jī)，否則漏油，滾槽機(jī)生產(chǎn)廠，密封件等需全部更換。

檢查滾槽機(jī)工件，所加工的鋼管口部應(yīng)平整、刺，焊管內(nèi)的焊縫應(yīng)平整，其長(zhǎng)度不小于60mm。

滾槽機(jī)也叫壓槽機(jī)，開(kāi)槽機(jī)是在使用溝槽接頭作為管道連接件時(shí)，對(duì)管子進(jìn)行予處理的專用工具。

滾槽機(jī)工作原理是利轉(zhuǎn)動(dòng)的凹?jí)狠啂?dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)， 凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，以備按裝時(shí)使用?？捎糜谙?、自來(lái)水、礦井等管道的安裝。

安裝滾輪:

1、滾輪共3套，7件，3件裝在機(jī)上，附件4件。

2、更換滾輪:

出廠時(shí)機(jī)上安裝的滾輪為Φ76-Φ89滾輪，如需要更換請(qǐng)按下列順序進(jìn)行：卸下4個(gè)蓋板固定螺絲（請(qǐng)不要?jiǎng)訚L輪架固定螺絲），卸下滾輪架蓋板，然后更換上滾輪，卸下下滾輪固定螺栓，更換下滾輪。

錐度支撐肋通常與兩個(gè)或三個(gè)凸輪壓槽機(jī)滾子接觸，以便入力軸的旋轉(zhuǎn)可均勻地傳送到壓槽機(jī)的出力軸。如果在壓槽機(jī)錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會(huì)損害分割器。通過(guò)調(diào)整軸之間的距離可消除旋轉(zhuǎn)不順暢的現(xiàn)象?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整預(yù)負(fù)荷來(lái)接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū)，從而加強(qiáng)壓槽機(jī)中的分割器的剛性。使得壓槽機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能是轉(zhuǎn)位凸輪和凸輪滾子相結(jié)合的佳性能，能進(jìn)行高速操作。