十一、保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開，層間和縫間不得有空穴， 保溫密度應(yīng)保證在長期運(yùn)行中不致坍塌的密度。

十二、保溫后的噪音應(yīng)小于85分貝。

十三、水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。

十四、為保證金屬保護(hù)層外性的整齊美觀，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。

十五、分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開。

十六、保溫結(jié)構(gòu)的部件按??保溫結(jié)構(gòu)部件設(shè)計(jì)??選用。

十七、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。

十八、高溫玻璃棉規(guī)格：50*600*1200（MM）。

十九、供貨范圍：包括除塵器本體及灰斗、煙道保溫。

二十、外層保護(hù)板為軋槽彩鋼板。

（2）智能溫控儀技術(shù)特性

1、經(jīng)過控制電加熱器來自動控制每個(gè)絕緣箱的溫度，用戶能夠手動設(shè)置控制值，缺省狀態(tài)為出廠設(shè)置值，控制精度正負(fù)1℃。

2、具有上限和下限報(bào)警功用。而且許多火電廠的靜電除塵器改造成了袋式除塵器，如呼和浩特?zé)犭姀S、赤峰市富龍熱力股份有限公司熱電廠。當(dāng)某一點(diǎn)溫度超越手動設(shè)定的上限（通常為120℃左右），或低于下限（通常為80℃左右）時(shí)，均能給出一個(gè)信號切斷主電控柜電源，溫控器有“溫渡過高”或“溫渡過低”顯示，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，并能顯現(xiàn)超標(biāo)點(diǎn)及相應(yīng)溫度。由此能夠有效防止因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等嚴(yán)重事故，無須用戶時(shí)刻監(jiān)測。

1、專為電捕焦油器設(shè)備絕緣箱加熱體系而研制開發(fā)的智能溫度操控，能主動巡回顯現(xiàn)、控制各絕緣箱的溫度，也能手動挑選顯現(xiàn)任一點(diǎn)的溫度。

2、經(jīng)過控制電加熱器來主動控制每個(gè)絕緣箱的溫度，用戶能夠手動設(shè)置操控值，缺省狀態(tài)為出廠設(shè)定值，控制精度正負(fù)0.2℃。如果用戶絕緣箱選用蒸汽加熱設(shè)備，也可由溫控儀操控電磁閥，然后達(dá)到操控絕緣箱溫度的意圖，此過程由微機(jī)主動控制

焦化廠推焦除塵器將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)：焦化廠除塵設(shè)備除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。脫硫過程傳質(zhì)阻力主要集中在液相和氣相滯流層，通過改善噴淋裝置和氣液接觸形式，可以提高氣液混合效果，降低滯流層厚度，并提高吸收液的比表面積，達(dá)到降低傳質(zhì)阻力的目的。在焦化廠生產(chǎn)過程中，通過導(dǎo)管被吸入焦化廠除塵設(shè)備管道內(nèi)，在焦化廠除塵設(shè)備內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。

較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在焦化廠除塵設(shè)備濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋過濾后進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)管道排入大氣。當(dāng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí)，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹，此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時(shí)還設(shè)置了手動控制開關(guān)，便于檢修。焦化廠焦?fàn)t推焦車布袋除塵器改造1. 在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。

焦化廠電捕焦油器系統(tǒng)的使用效果:（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

（2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生任何事故。

（3）由于操作控制簡單有效，延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命，特別是布袋使用時(shí)間的延長。該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒有更換過布袋，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。

（4）該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用，既節(jié)省了用電費(fèi)用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個(gè)除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。