大型反擊式制砂機(jī)廠家

根據(jù)各破碎段所要達(dá)到的粒度和需求不同，通常根據(jù)相應(yīng)情況選擇不同的破碎與篩分設(shè)備。超細(xì)破碎段主要是為了得到更為細(xì)小的物料產(chǎn)品而設(shè)置的。不同破碎工藝的流程差別主要在于破碎段數(shù)、設(shè)備和篩分系統(tǒng)的配置及作用不同。第二、第三段是常用的破碎流程。 兩段破碎流程主要有開路和閉路兩種。對于進(jìn)口物料粒度在200-400毫米，產(chǎn)品物料粒度在12-30mm的小型井下選礦廠非常實(shí)用。在某些情況下段的破碎工作量比較小，這時(shí)在破碎前可以不進(jìn)行預(yù)先篩，直接采用兩段閉路破碎流程。兩段開路破碎的使用，主要常見于某些重選廠或需要將破碎后的物料直接送至磨機(jī)的小型選礦廠。大型反擊式制砂機(jī)廠家

三段流程也分為開路和閉路兩種。閉路流程在原礦含泥量不高的情況下適應(yīng)能力較強(qiáng)，因此在各種行業(yè)及規(guī)模的礦廠作為磨礦的準(zhǔn)備工序被廣泛使用。三段開路破碎流程的車間設(shè)備配置相對比較簡單，能夠節(jié)省部分相應(yīng)的基建成本。但由于其所生產(chǎn)的成品物料相對較粗，因此通常被用于處理受場地限制情況下水分含量較低的泥質(zhì)礦石，或當(dāng)磨礦的給料粒度要求不嚴(yán)的工序中。 某些礦產(chǎn)的破碎中，由于原礦含有大量的泥水，如果使用正常的破碎流程就很難滿足這種條件的生產(chǎn)。此種情況下通常會使用包含洗礦工序的破碎流程。大型反擊式制砂機(jī)廠家

破碎機(jī)規(guī)格參數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，其性能和結(jié)構(gòu)采用了系統(tǒng)的、的優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有強(qiáng)度高、可靠耐用、破碎力大、產(chǎn)量高等特點(diǎn)。目前，該款破碎機(jī)的市場占有率高，廣泛適用于各種物料的破碎，尤其適用于大塊堅(jiān)硬物料的粗碎。機(jī)體采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)， 性能穩(wěn)定、可靠。石子破碎機(jī)也叫石頭破碎機(jī)，主要功能就是對石料進(jìn)行加工破碎。由于許多天然礦石形狀、粒度等不能滿足用料需求，要用 進(jìn)行破碎加工。經(jīng)常清理破碎機(jī)預(yù)篩分的振動(dòng)篩，物料進(jìn)入破碎機(jī)前要經(jīng)過一道振動(dòng)篩進(jìn)行預(yù)篩分，將小顆粒和粉塵物料篩去，因此要經(jīng)常清理振動(dòng)篩以防堵塞，并保證其篩分效果，避免大量粉塵物料進(jìn)入破碎系統(tǒng)而引起粉塵飛揚(yáng)。

啟動(dòng)破碎機(jī)前，先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查部件之間有無碰撞現(xiàn)象或者有沒有在正確的位置上，其次要檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑密封，再者所有螺釘要求緊固，不得在螺釘沒有緊固的情況下開機(jī)啟動(dòng)。破碎機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明使用，不向機(jī)內(nèi)投入超出進(jìn)料粒度的石頭，不要求破碎機(jī)破碎無法達(dá)到的細(xì)度，不讓破碎機(jī)破碎使用范圍之外的物料(包括硬度范圍、濕度范圍等)，不在破碎機(jī)周圍堆放雜物，保證生產(chǎn)。及時(shí)更換磨鈍的齒板：當(dāng)齒板磨鈍后會加大與礦石的接觸面積，形成較大的壓固核，并且會大量消耗破碎功率，同時(shí)也導(dǎo)致大量粉塵的產(chǎn)生。適當(dāng)提高出料產(chǎn)品的牽引速度調(diào)節(jié)出料產(chǎn)品后續(xù)輸送速度不僅可使破碎機(jī)達(dá)到佳的工作狀態(tài)，而且可以達(dá)到控制粉塵的效果。