催化焚燒器電控制體系由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器以及熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)理燃?xì)夂涂諝獾姆蓊~，適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性發(fā)生的有機(jī)廢氣；不發(fā)生二次污染，設(shè)備出資及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。

　　催化低溫分化，預(yù)熱的時(shí)間短，能耗較低，催化劑使用壽命長，催化分化凈化率97%以上；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，活動件少，檢修體系的配備完善，操作維修簡單；整個運(yùn)轉(zhuǎn)過程中完成全主動化PLC控制，方便，可靠；體系設(shè)施完善，配有阻火器，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)呈現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并主動停機(jī)。

催化燃燒設(shè)備主要用作涂裝、噴漆、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度（≤300mg/m3）的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。下面和多成環(huán)保一起了解下催化燃燒設(shè)備技術(shù)性能及組成的內(nèi)容吧！

　　技術(shù)性能：

　　催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進(jìn)行，直到有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴坑袡C(jī)物分解處理。

Pb、As、P、F等物質(zhì)的

　　含Pb等重金屬物質(zhì)，容易與形成合金，導(dǎo)致催化劑，As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致催化劑，在使用過程要特別注意。

催化劑高溫?zé)Y(jié)

　　催化劑反應(yīng)溫度過高會導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng)，及其相變的發(fā)生，這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降，因此在使用過程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。相比之下，催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑使用溫度與催化劑性能有關(guān)。

催化燃燒設(shè)備是對有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備，是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同。根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同。催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會自動進(jìn)行脫附。

   活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。