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反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家
潤滑油流回油箱帶來軸承的摩擦熱,使油箱內(nèi)油溫升高,供油溫度隨之升高,油粘度下降,致使?jié)櫥c油膜強(qiáng)度降低,潤滑狀況變壞,摩擦熱增加,回油溫度進(jìn)一步升高,形成循環(huán)。為了改變這種狀況,維持系統(tǒng)油溫的穩(wěn)定平衡,一般采用板式換熱器冷卻,降低供油溫度。 使用板式換熱器時要注意循環(huán)水壓必須低干供油壓力,否則冷卻水可能在換熱器內(nèi)滲入油中。為了降低潤滑點的溫度,在軸承體外圍也采用循環(huán)水冷卻,既可降低摩擦熱,又保護(hù)了軸承合金的安全。反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家
在設(shè)計石子碎石機(jī)軸承體的冷卻水通道時,為了簡化主軸承的制造工藝,一般都是先鑄造出水槽,經(jīng)過加工后再用焊接鋼板的方法封閉形成冷卻水通道。由于軸承體在使用中長期承受很大的沖擊負(fù)荷而發(fā)生反復(fù)變形,很容易使焊接處產(chǎn)生疲勞裂紋,冷卻水便從裂紋處漏出,沿軸承體與機(jī)架的間隙流向兩端,其中一部分水可能進(jìn)入集油器而混進(jìn)油箱。反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家
啟動破碎機(jī)前,先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,檢查部件之間有無碰撞現(xiàn)象或者有沒有在正確的位置上,其次要檢查潤滑系統(tǒng),保證潤滑密封,再者所有螺釘要求緊固,不得在螺釘沒有緊固的情況下開機(jī)啟動。破碎機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明使用,不向機(jī)內(nèi)投入超出進(jìn)料粒度的石頭,不要求破碎機(jī)破碎無法達(dá)到的細(xì)度,不讓破碎機(jī)破碎使用范圍之外的物料(包括硬度范圍、濕度范圍等),不在破碎機(jī)周圍堆放雜物,保證生產(chǎn)。及時更換磨鈍的齒板:當(dāng)齒板磨鈍后會加大與礦石的接觸面積,形成較大的壓固核,并且會大量消耗破碎功率,同時也導(dǎo)致大量粉塵的產(chǎn)生。適當(dāng)提高出料產(chǎn)品的牽引速度調(diào)節(jié)出料產(chǎn)品后續(xù)輸送速度不僅可使破碎機(jī)達(dá)到佳的工作狀態(tài),而且可以達(dá)到控制粉塵的效果。
石子的破碎是通過石打石的原理,在破碎機(jī)內(nèi)落下的過程中與葉輪加速甩出的石子相互碰撞,經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子破碎后進(jìn)入到下級轉(zhuǎn)子再次粉碎,使石料在破碎腔內(nèi)形成錘粉料,料粉料的效果,后將石料破碎成石子,由出料口卸出。在使用破碎機(jī)處理建筑垃圾時應(yīng)注意篩選,里面可能有無法破碎的物料,應(yīng)將這些物料清理掉,避免破碎時對機(jī)器產(chǎn)生影響,在破碎的過程中,應(yīng)注意查看物料的出料情況,比如出料的顆粒是否均勻,如果不理想,或出料慢,應(yīng)停機(jī)后檢查是否有堵塞或篩分裝置是否有破損。