?雙軸撕碎機(jī)軸承損壞原因有哪些

雙軸撕碎機(jī)軸承損壞原因有哪些？1.雙軸撕碎機(jī)軸承潤(rùn)滑不到位、缺乏維修保養(yǎng)。雙星機(jī)械發(fā)現(xiàn)很多客戶軸承運(yùn)行一段時(shí)間后，沒(méi)有定期潤(rùn)滑油加注，導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑不夠，有些客戶潤(rùn)滑油選擇類型不匹配，同樣也會(huì)引起雙軸撕碎機(jī)潤(rùn)滑效果較差。

2.雙軸撕碎機(jī)軸承安裝不當(dāng)。在雙軸撕碎機(jī)軸承安裝的過(guò)程中，如果安裝人員野蠻操作，軸承安裝方式不對(duì)，或者直接敲擊軸承強(qiáng)行進(jìn)行安裝，會(huì)直接造成軸承損壞。當(dāng)雙軸撕碎機(jī)軸承安裝有偏差或者不能很好地安裝到位的時(shí)候，也會(huì)造成軸承游隙過(guò)小，進(jìn)而在磨粉作業(yè)中容易形成磨損。

金屬撕碎機(jī)設(shè)備產(chǎn)量

1.根據(jù)撕碎產(chǎn)量的大小來(lái)判斷金屬撕碎機(jī)根據(jù)主軸多少分為單軸撕碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)和四軸撕碎機(jī)，區(qū)別在于主軸數(shù)量越多，撕碎動(dòng)力越強(qiáng)，產(chǎn)量越高，需要根據(jù)自己的產(chǎn)量安排合理進(jìn)行不同機(jī)型的挑選。

2.撕碎物料體積大小來(lái)決定物料的體積有大有小，如果金屬撕碎機(jī)的型號(hào)不對(duì)，撕碎機(jī)進(jìn)料口一旦投不了料，設(shè)備進(jìn)行重新改造是非常麻煩的，所以事先要對(duì)物料的非常大進(jìn)料長(zhǎng)度寬度進(jìn)行規(guī)劃，避免影響生產(chǎn)。

3.根據(jù)場(chǎng)地機(jī)生產(chǎn)線的規(guī)劃由于場(chǎng)地是固定的，結(jié)合生產(chǎn)線的安排布置，我們可以選擇合適的機(jī)型進(jìn)行布局，在不降低產(chǎn)量的情況下，選擇性價(jià)比非常高的設(shè)備型號(hào)。

金屬撕碎機(jī)設(shè)備組成

金屬撕碎機(jī)主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。撕碎后的金屬物料可以增加其堆積密度以便于運(yùn)輸，回收利用。雙星是專門(mén)生產(chǎn)金屬撕碎機(jī)的廠家，這種設(shè)備還可配置金屬破碎機(jī)安裝整套設(shè)備使用。對(duì)此感興趣的朋友可以帶上物料來(lái)廠家試機(jī)驗(yàn)證金屬撕碎機(jī)的粉碎粒度到底合格不。物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過(guò)撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切的綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

金屬撕碎機(jī)磁力分選完成鋁鐵分離

1.磁力分選完成廢鐵材料的分離磁力分選機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鐵材料和非鐵材料的分離，這也就要求被分離的物料要有一定的磁性差異。磁力分選機(jī)是安裝在輸送帶上，磁塊固定，滾筒旋轉(zhuǎn)，輸送線上采用轉(zhuǎn)鼓式磁選分離鋼鐵，磁輥具有強(qiáng)磁性，在物料輸送中，非鐵材料不收影響繼續(xù)輸送，而鋼鐵、鐵合金材料經(jīng)過(guò)磁輥時(shí)被吸引，直到隨著輸送距離增加，磁力減弱，物料重力大于磁力時(shí)，廢鐵材料掉落，完成鐵與非鐵材料的分離。