②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)（CCT曲線(xiàn)）與過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)（TTT曲線(xiàn)）的區(qū)別：1、連續(xù)冷卻曲線(xiàn)靠右一些。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體－鐵素體），④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專(zhuān)利名稱(chēng)或商標(biāo)命名。應(yīng)用歷史在人類(lèi)發(fā)明煉鐵之后不久，就學(xué)會(huì)了煉鋼。由于鋼較之的生鐵有更好的物理、化學(xué)、機(jī)械性能，所以很快就得到大量的應(yīng)用。

奧氏體晶粒度和奧氏體晶粒長(zhǎng)大及其影響因素1、奧氏體晶粒度1）起始晶粒度——室溫下各種原始組織剛剛轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體時(shí)的晶粒度。5）轉(zhuǎn)變不完全——?dú)堄鄪W氏體A殘——MS點(diǎn)越高，M越多，A殘?jiān)缴佟?）實(shí)際晶粒度——鋼在具體的熱處理或加熱條件下實(shí)際獲得的奧氏體晶粒度的大小。分為10級(jí)，1級(jí)最粗(鍛造常溫調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求5-8級(jí)，鍛造余熱調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求大于等于2級(jí)）。3）本質(zhì)晶粒度——表示奧氏體晶粒長(zhǎng)大的傾向性。不表示晶粒的大小。

硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一種能力。2、上下游對(duì)本行業(yè)的影響鋼結(jié)構(gòu)的上游主要是鋼鐵行業(yè)，鋼材產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)直接影響本行業(yè)的采購(gòu)成本。試驗(yàn)鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦，由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱(chēng)為銼試法 這種方法不太科學(xué)。用硬度試驗(yàn)儀器來(lái)試驗(yàn)極為準(zhǔn)確，是現(xiàn)代試驗(yàn)硬度常用的方法。常用的試驗(yàn)法有洛氏硬度試驗(yàn)，洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)利用鉆石沖入金屬的深度來(lái)測(cè)定金屬的硬度，沖入深度愈大，硬度愈小。鉆石沖入金屬的深度，可從指針指出正確的數(shù)字，該數(shù)字稱(chēng)為洛氏硬度值。