國內(nèi)離心風(fēng)機的發(fā)展

　　很多業(yè)內(nèi)人士對國內(nèi)風(fēng)機行業(yè)的發(fā)展都抱有作壁上觀的態(tài)度，其實從國內(nèi)的形勢來看，國內(nèi)風(fēng)機的發(fā)展空間還是很樂觀的，并不會像有些人士認(rèn)為的那些停滯不前，從國家發(fā)展的角度來看，風(fēng)機的使用量在不斷的增加，這就意味著風(fēng)機還是非常受歡迎的，尤其是離心風(fēng)機的使用量更是節(jié)節(jié)上升，當(dāng)然說風(fēng)機面臨著很嚴(yán)峻的發(fā)展形勢也是有根據(jù)的，雖然如此，但是面對風(fēng)機行業(yè)的機遇和挑戰(zhàn)就看你們是怎么看待的了。四、底座上導(dǎo)向鍵（水平平鍵或垂直平鍵）與機體間的間隙應(yīng)均勻，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　現(xiàn)代風(fēng)機大多采用三元流動理論，這一理論的不斷深入對風(fēng)機的葉輪設(shè)計以及整體設(shè)計都起著非常重要的作用。這不僅能應(yīng)用到葉輪設(shè)計，而且還能發(fā)展到葉片擴壓器靜止元件的設(shè)計中，機組效率得到進(jìn)一步提高，那么采用噪音防護技術(shù)，也改善了操作環(huán)境等等。

　　國外離心風(fēng)機發(fā)展方向為大容量、高壓力、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗少、噪聲低、、可塑性好、排氣凈化能力強；按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。普遍采用撬裝無基礎(chǔ)，全罩低噪音設(shè)計，大大節(jié)約了安裝、基礎(chǔ)和調(diào)試費用；不斷開發(fā)變工況條件下運行的新型氣閥，使氣閥壽命大大提高；在產(chǎn)品設(shè)計上，應(yīng)用離心風(fēng)機熱力學(xué)、動力學(xué)計算軟件和其工作過程模擬軟件等，提高計算準(zhǔn)確度，通過綜合模擬模型預(yù)測該機器在實際工況下的性能參數(shù)，以提高新產(chǎn)品開發(fā)的成功率，使機電一體化得到強化。

鼓風(fēng)機的發(fā)展歷程

風(fēng)機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風(fēng)車，它的作用原理與現(xiàn)代離心風(fēng)機基本相同。在風(fēng)機排煙方面是要考慮產(chǎn)煙量的大小，在風(fēng)機選型中要盡可能匹配好。1862年，英國的圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40％左右，主要用于礦山通風(fēng)。1880年，人們設(shè)計出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心風(fēng)機，結(jié)構(gòu)已比較完善了。

1892年法國研制成橫流鼓風(fēng)機；1898年，愛爾蘭人設(shè)計出前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機，并為各國所廣泛采用；19世紀(jì)，軸流風(fēng)機已應(yīng)用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng)，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25％，直到二十世紀(jì)40年代以后才得到較快的發(fā)展。鼓風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。

1935年，德國首先采用軸流等壓鼓風(fēng)機為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng)；1948年,丹麥制成運行中動葉可調(diào)的軸流風(fēng)機；旋軸流風(fēng)機、子午加速軸流風(fēng)機、斜流風(fēng)機和橫流風(fēng)機也都獲得了發(fā)展。

日立HITACHI渦旋鼓風(fēng)機

放i射式葉輪

可使用靜壓增加17%，進(jìn)一步提高了使用便利性。0.4KW型可進(jìn)行吸進(jìn)口全封閉運轉(zhuǎn)。

重量減輕

采用鋁合金外殼電動機VB-E2系列重量減輕８％　

性能上的突破

提供高壓和低容量運轉(zhuǎn)，機殼和電動機之間使用雙托架　(用于VB-060至110－E2系列)。因此，這些產(chǎn)品突破了性能限制。

高可靠性

高溫環(huán)境下的高可靠性，軸承采用密封脲基潤滑脂。因此，這些產(chǎn)品獲得的改進(jìn)，更適合于高溫環(huán)境下工作。

外形改進(jìn)

外殼與消i音器一體成型，使外型更新穎

噪音值降低

與舊機型相比，噪音值降低1~2dB(A)

采用三維立體葉輪,體積小型但風(fēng)力強大,噪音更低。

高風(fēng)壓實現(xiàn)吸進(jìn)口全封閉運轉(zhuǎn)

采用三維葉輪和大型冷卻風(fēng)扇，提高了使用便利性

高風(fēng)壓與低噪音

使用新型三維葉輪及散熱裝置，可增壓至130%

一直到關(guān)閉（風(fēng)量口）為止的范圍內(nèi)均可進(jìn)行連續(xù)運轉(zhuǎn)（吸進(jìn)運轉(zhuǎn)時）

尺寸精簡及輕量化

使用新型三維葉輪及鋁制外殼，降低20%的高度與23%的重量 (與本公司傳統(tǒng)產(chǎn)品相比)。

使用范圍增大

使用新型三維葉輪及散熱裝置，可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。做真空運轉(zhuǎn)時可直接關(guān)機；做排氣運轉(zhuǎn)時某些型號可依需求做分流。

靜音化

通過分析獲得順暢的空氣流動并配置消聲器，400W級（VB-004-G2 60Hz)實現(xiàn)了噪音值58dB(A)

中壓鼓風(fēng)機和壓縮機底座或整體機組安裝要求

【客戶問題】中壓鼓風(fēng)機和壓縮機底座或整體機組安裝要求？

【解答】一、按機組的大小選用成對斜墊鐵，對轉(zhuǎn)速超過3000轉(zhuǎn)/分的機組，各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎(chǔ)、底座之間的接觸面積均不應(yīng)小于接合面的70%，局部間隙不應(yīng)大于0.05毫米；

二、每組墊鐵選配后應(yīng)成組放好，并作出標(biāo)記防止錯亂；

三、底座如為數(shù)塊組成者，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定核對機殼和軸承座等地腳螺栓的位置是否相符；

四、底座上導(dǎo)向鍵（水平平鍵或垂直平鍵）與機體間的間隙應(yīng)均勻，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。例如，氣體流過節(jié)流裝置后氣流的壓力會相應(yīng)的減少，也就是他們損失了高壓防爆風(fēng)機的有用功。如無規(guī)定時，健在裝配的鍵槽內(nèi)的過盈應(yīng)為0.01～0.02毫米；在對應(yīng)可滑動的鍵槽內(nèi)兩側(cè)間隙的部屬C1 C2應(yīng)為0.04～0.08毫米，頂間隙c應(yīng)為0.5～1.0毫米，埋頭螺釘?shù)陀?.3～0.5毫米。