電鍍鋅沖孔網(wǎng)的生產(chǎn)工藝

鍍鋅沖孔網(wǎng)又稱沖孔網(wǎng)，是以鍍鋅板為原板在沖床上按照一定的間距和模具沖制而成的一種金屬板網(wǎng)。生產(chǎn)工藝的簡單用途廣泛。今天小編給大家介紹一下電鍍鋅加工——鍍鋅沖孔網(wǎng)的生產(chǎn)工藝。

1、在沖孔網(wǎng)開始時要精準的模具設計,一個模具的質(zhì)量在很大程序上決定了沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量,因此在近幾年來我們在沖孔模具方面投入了大量的資金和精力,使我廠模具設計制作能力顯著提高,并積累了一些模具花型.

2、沖孔：現(xiàn)采用國內(nèi)先進wkc-2000型數(shù)控沖床設備生產(chǎn)。步進電機送料和plc操作控制，使產(chǎn)品精度達到 /-0.15MM,并實行規(guī)范化管理,可沖壓10mm--0.2mm范圍內(nèi)的板材.

3、板材的切割：從整卷的板切割成您需要的尺寸。

4、板材的剪邊：如果制作過程的板邊超出了您要求的公差范圍，我們嫻熟的技術人員可以按您的要求幫您除去多余的邊。

5、沖孔網(wǎng)的整平：我們使用校平機可以把沖制過的變形的沖孔板恢復它的原始平整狀態(tài)。板材厚度0.8mm-12mm的鋼板都可以進行整平。 并且清潔沖孔，要求使用潤滑劑，但是我們也有一個除油的過程可以除去它表面的痕跡，使孔板顯得潔凈。

6、沖孔網(wǎng)的表面處理：沖孔、整平和切割等工序都會導致板材表面的不完整，但是這些不完整性在一般工業(yè)用品上都是可以被接受的。如果您有特殊要求，我們將會通過比如粉末噴涂或者噴漆,電鍍鋅,熱鍍鋅,陽*氧化等附加措施加以預防。

電鍍發(fā)展讓我們擁有了更加改變

對于新型的電鍍我們是很需要的，伴隨著我們目前的多樣化的使用，各種不同的產(chǎn)品的多種展現(xiàn)，對于各種電鍍材料配件材料的全新的使用價值有所提高，而且，在一般情況下，各種不同的電鍍材料配件材料的使用基本上都是在二次大占的期間針對于艦船、鍋爐、飛機的整體額制造上有所發(fā)展的一種全新的存在，對于各種不同的電鍍材料來說在多方面的使用中有所價值上的提高。因而，各種不同的電鍍材料配件材料的使用是一種必需品，對于這些電鍍材料配件材料來說我們各種不同的多方面的應用已經(jīng)為我們帶來了很多不一樣的發(fā)展和改變，隨著我們現(xiàn)如今多種不同的使用情況來說，每一種不同的電鍍材料配件材料的多方面的應用基本上已經(jīng)為我們帶來了一種全新的改變。3、特殊性能要求比如現(xiàn)在的科技材料表面的要求很高，需要耐磨，于是就在材料表明鍍一層耐磨的材料。

另一方面，如今來說，因為特鋼需求較小，很輕易受上下游工業(yè)鏈市場波動而影響企業(yè)發(fā)展。那么針對鋼企改革，怎樣才能在工業(yè)進級大背景下走出破局之路呢。電鍍材料行業(yè)產(chǎn)能嚴峻過剩，產(chǎn)品雷同，利潤下滑，如果很多電鍍材料企業(yè)發(fā)展特種鋼材，可能走向另外一個*端，造成特鋼的產(chǎn)能過剩。而對于專業(yè)的電鍍材料企業(yè)，在電鍍材料的發(fā)展工藝上倒也有很多成功的例子。在一般情況下，各種各樣的電鍍材料的全新的使用來說，每一種不同的行業(yè)對于這些電鍍材料產(chǎn)品都擁有了更多的發(fā)展和需求，在目前的多種不同的使用來說，各種各樣的發(fā)展來說已經(jīng)為我們帶來了很多不同的使用。有些產(chǎn)品上有許多帶螺紋的螺釘，為保護螺紋，可選用橡膠做成的帽套，直接套在螺釘上，起到保護作用。

冷鍍鋅相比以上幾種鍍鋅防腐方式，有以下優(yōu)點：

1、施工環(huán)境：

電鍍鋅和熱鍍鋅都必須在工廠施工，過大的工件則無法鍍鋅。

熱噴鋅雖然一樣可以現(xiàn)場施工，但因其作業(yè)難度太大，在戶外施工難度大，防腐要求高的領域，很難實

際進行。

2、配套方便：

傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱鍍鋅，表面較為光滑，只有有限的涂料可以選用。

3、可修補性：

電鍍鋅，熱鍍鋅等涂層，一旦受損或生銹，修補困難，而冷鍍鋅可以很方便的修補舊的涂層。

4、適用范圍：

熱鍍鋅適宜用于小型的，各種形狀的工件鍍鋅防腐。冷鍍鋅適用于大型的鋼結構設施鍍鋅防腐，以及熱鍍鋅涂層的損傷修補。

如何選擇鋼鐵件鍍銀的預鍍層?

鋼鐵零件鍍銀應根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇合適的預鍍層，對于導電性要求較高的電器零件，應選擇結晶細致的青化銅作為預鍍層。

當零件在150℃以上條件下長期使用時，則預鍍酸性鎳層比預鍍銅層好，因為在基體金屬與鍍層的界面上由銀擴散形成的銀一銅合金脆性較大，對鍍層的結合力起有害作用。

當鋼鐵零件鍍銀作為高溫抗養(yǎng)化密封鍍層時，則應選擇鍍鎳和鍍金作為預鍍層和中間層。

由于金屬層優(yōu)先擴散到基體金屬之后，阻止了鍍銀層在高溫氧化條件下的擴散和起泡，使鍍銀層在此條件下產(chǎn)生了較佳的密封性和好的結合力。

鋼鐵件鍍銀的結合力好壞決定于預鍍層的金屬既能與基體金屬形成合金互滲鍍層，又能與銀層形成合金，這也是選擇預鍍層及中間鍍層的標準條件之一。

能與鐵形成合金的金屬有鎳、鈷、金、鈀等，能與銀形成合金的金屬有銅、鎳、金、鈀等，根據(jù)鋼鐵零件的使用環(huán)境和用途，可選擇適當?shù)念A鍍層及中間層。