電解拋光需要配套的設(shè)備，其由以下部分組成：

（1）電源：電源可選用雙相220V，三相380V。

（2）整流器。可根據(jù)客戶拋光工件的規(guī)格及產(chǎn)量大小而定。

（3）電解槽?？蛇x用聚硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動(dòng)的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負(fù)極）。

（4）加熱裝置及冷卻設(shè)備：加熱可選用石英加熱管。

（5）掛具。建議選用鈦?zhàn)鰭炀?，因?yàn)殁佪^耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。或銅掛具，因?yàn)殂~的導(dǎo)電性能非常好，因此拋光的質(zhì)量也相對好。

（6）陰陽極材料。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要訂購銅棒及鉛板。

不銹鋼電解拋光工序說明:

1．先將不銹鋼表面的污漬，油漬，銹漬等清洗后漂水。

2．將電解拋光液加熱至75度（可用石英棒或鈦制加熱棒加熱），達(dá)到要求溫度后停止加熱。將不銹鋼件裝在掛具上后，把掛具固定在陽極棒上。打開電源整流器開關(guān)，將電壓調(diào)至8.5伏，拋光時(shí)間為：1分-3分鐘，快可在30秒鐘出光。

3．對于有螺絲和盲孔的不銹鋼件，在電解拋光處理后，還需要做中和,用3%的中和,時(shí)間為3分鐘。

4. 后過純水,時(shí)間為3分鐘,烘干，包裝。

不銹鋼電解拋光注意事項(xiàng)

1.不銹鋼工件下槽前不能有水跡，否則會(huì)使工件上產(chǎn)生麻點(diǎn)。

2.不銹鋼電解拋光液不可接觸皮膚。

3.作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,必須避免藥液與皮膚的接觸。

4.廢液在排放時(shí)需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時(shí)排放。

5.不銹鋼電解拋光液不燃不爆,但應(yīng)避免陽光直射,不使用時(shí)封好蓋后在45攝氏度以下存放。

電解拋光加工考慮以下幾點(diǎn)

　1、用機(jī)械加工方法不能加工或加工十分困難的工件材料，如淬火硬度較高的工件;高強(qiáng)度或高韌性材料等?！　?、用機(jī)械加工方法由于切削力和切削熱而引起加工變形和加工硬化，造成加工后的工件不符合要求或?qū)蟮拦ば蛴杏绊懙?。　?、用通常加工方法雖可加工，但加工速度嚴(yán)重地受到工件形狀或尺寸的限制，加工時(shí)間很長，如鍛模、擠壓模等?！　?、批量很大的工件，特別是對工具的損耗很嚴(yán)重的工件，或需依賴手工操作，質(zhì)量不穩(wěn)定，需要精加工且有一定精度要求的工件。

  不銹鋼電解拋光和化學(xué)拋光各有優(yōu)勢，但也有很多共同特點(diǎn)，不銹鋼電解拋光和化學(xué)拋光本身具有共同突出的優(yōu)勢特點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下方面：

  1、都可以通用于不銹鋼的表面拋光處理。

  2、節(jié)省人工成本，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

  3、在去除不銹鋼毛刺、倒角、等方面功效尤其明顯。

  4、生產(chǎn)，出光速度更快、操作更簡單便捷、安全更節(jié)省成本。

  5、可以滿足各種不銹鋼件拋光性能的需求。

  6、對于不規(guī)則零件，異形件的一些死角、夾縫的處理效果更加明顯。