日處理200噸石灰消化機(jī)可根據(jù)要求配套除塵裝置
日處理200噸石灰消化機(jī)運(yùn)行原理：采用減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和日處理200噸石灰消化機(jī)殼體內(nèi)，密封管穿過水箱的內(nèi)部;葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進(jìn)葉輪;葉輪軸位于日處理200噸石灰消化機(jī)殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片;密封管的上部裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管的開口伸出于水箱的頂部，多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與日處理200噸石灰消化機(jī)殼體的頂部連通，多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi);水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過進(jìn)水管與日處理200噸石灰消化機(jī)殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個(gè)噴頭;日處理200噸石灰消化機(jī)殼體的尾端底部裝有下料口。
日處理200噸石灰消化機(jī)內(nèi)筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內(nèi)筒接觸消化，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。是消化過的石灰進(jìn)一步排渣提純達(dá)到所需理想、高白度熟石灰。

氫氧化鈣生產(chǎn)工藝石灰消化機(jī)用水比例很重要

氫氧化鈣生產(chǎn)工藝石灰消化機(jī)用水比例很重要,影響著選粉機(jī)對(duì)消化后氫氧化鈣粉的精選,氫氧化鈣生產(chǎn)線的功效關(guān)系著終成品粉品相的高低,所以在選購(gòu)氫氧化鈣設(shè)備石灰消化機(jī)也尤為重要,石灰消化機(jī)別名石灰消化器,石灰消解機(jī),石灰化灰機(jī),石灰配消器。

生石灰(CaO)與水反應(yīng)生成氫氧化鈣的過程，稱為石灰的熟化或消化。反應(yīng)生成的產(chǎn)物氫氧化鈣稱為熟石灰或消石灰。石灰熟化時(shí)放出大量的熱，體積增大1—2．0倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。工地上熟化石灰常用兩種方法：消石灰漿法和消石灰粉法。根據(jù)加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理論需水量為石灰重量的32％。在生石灰中，均勻加入60％～80％的水，可得到顆粒細(xì)小、分散均勻的消石灰粉。若用過量的水熟化，將得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有過火石灰，過火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化，會(huì)因熟化產(chǎn)生的膨脹而引起隆起和開裂。為了消除過火石灰的這種危害，石灰在熟化后，還應(yīng)“陳伏”2周左右。石灰漿體的硬化包括干燥結(jié)晶和碳化兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程。石灰漿體因水分蒸發(fā)或被吸收而干燥，在漿體內(nèi)的孔隙網(wǎng)中，產(chǎn)生毛細(xì)管壓力。使石灰顆粒更加緊密而獲得強(qiáng)度。這種強(qiáng)度類似于粘土失水而獲得的強(qiáng)度，其值不大，遇水會(huì)喪失。同時(shí)，由于干燥失水。引起漿體中氫氧化鈣溶液過飽和，結(jié)晶出氫氧化鈣晶體，產(chǎn)生強(qiáng)度；但析出的晶體數(shù)量少，強(qiáng)度增長(zhǎng)也不大。在大氣環(huán)境中，氫氧化鈣在潮濕狀態(tài)下會(huì)與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣，并釋放出水分，即發(fā)生碳化。碳化所生成的碳酸鈣晶體相互交叉連生或與氫氧化鈣共生，形成緊密交織的結(jié)晶網(wǎng)，使硬化石灰漿體的強(qiáng)度進(jìn)一步提高。

氧化鈣制氫氧化鈣需要有石灰消化機(jī)

氧化鈣制氫氧化鈣得有石灰消化機(jī),在氫氧化鈣生產(chǎn)線中石灰消解機(jī)采用科學(xué)水控,溫控,收塵,產(chǎn)能高,省人工,成品灰品相好賣價(jià)高,這些都是用石灰消化機(jī)制氫氧化鈣的好處,氧化鈣消化機(jī),氫氧化鈣消化機(jī),生石灰消化機(jī),石灰消化設(shè)備廠家鄭州市宏宇鈣業(yè)機(jī)械有限公司做的石灰消化機(jī)專業(yè)。而氫氧化鈣設(shè)備主要是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)代替攪拌的化灰方法，化灰機(jī)內(nèi)筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內(nèi)筒接觸消化，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。

消石灰設(shè)備操作培訓(xùn)范圍

相信使用過機(jī)械設(shè)備的用戶都知道，無論哪種設(shè)備，在新人使用前都是需要進(jìn)行培訓(xùn)的，消石灰設(shè)備也是如此，其在實(shí)際操作之前也是需要進(jìn)行培訓(xùn)的，培訓(xùn)的范圍主要包括以下幾點(diǎn)：

1、理論知識(shí)，主要分為兩方面，一是要對(duì)消石灰設(shè)備的操作原理有較深的了解，大致掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成以及主要部件，二是要對(duì)成品有一定的認(rèn)識(shí)，比如加工后的成品有哪些要求與特征等等，從而根據(jù)實(shí)際加工狀況對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。

2、上機(jī)操作，消石灰設(shè)備相對(duì)來講具有較強(qiáng)的自動(dòng)化程度，在生產(chǎn)過程中，操作人員只需把原料放入初始加工設(shè)備之中，然后就可以實(shí)現(xiàn)系列自動(dòng)化加工，過程較為簡(jiǎn)單，但是需要按照正確的操作順序進(jìn)行生產(chǎn)。

3、設(shè)備維護(hù)，主要包括消石灰設(shè)備配件更換以及簡(jiǎn)單故障排除等，操作人員可以到公司進(jìn)行實(shí)地培訓(xùn)，會(huì)安排技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)演示講解，為客戶服務(wù)。

綜上所述，就是氫氧化鈣生產(chǎn)線操作流程的培訓(xùn)內(nèi)容，為了安全，新人在使用前一定要經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗，避免發(fā)生危險(xiǎn)。