手板模型樣品制作的作用分析是什么？

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的進步，手板模型的制造技術(shù)越來越完善。主要有四種主要加工方法：數(shù)控手板加工、SLA快速成型、真空重鑄手工板、輪輞低壓灌注，方便企業(yè)快速生產(chǎn)，節(jié)約了大量成本。

　　一、外觀檢查

　　在產(chǎn)品設(shè)計過程中，討論是非常重要的?？梢暬钱a(chǎn)品設(shè)計表達的一個重要組成部分，是設(shè)計討論的基石，產(chǎn)品模型的快速、有效的建立可以達到較高的設(shè)計效率，與平面的2D性能相比，手動板模型具有性。手板模型可以使產(chǎn)品的細節(jié)更加清晰，產(chǎn)品的視覺感知更直觀，設(shè)計團隊中的每個人都可以看到這些設(shè)計，在協(xié)調(diào)整個團隊的工作方面有明顯的優(yōu)勢。用1:1制作的手板模型更直觀。先把模種或仿造的商品處理好，取一定量的膠體，參加2-3%的固化劑，拌和均勻后就能夠運用，2-3小時模具就能夠固化成型。設(shè)計者可以通過直接接觸來感受設(shè)計效果，并在更現(xiàn)實的基礎(chǔ)上進行設(shè)計建模的討論，這是圖形所不能替代的。

降低風(fēng)險

　　在設(shè)計過程中，在產(chǎn)品設(shè)計前期避免產(chǎn)品設(shè)計過程中的缺陷是非常重要的，以避免后續(xù)生產(chǎn)的問題，其中手工制作是我們可以使用的一個重要環(huán)節(jié)?？梢酝ㄟ^少量的成本獲得產(chǎn)品的R顏色測試，并且可以預(yù)見產(chǎn)品的體積和質(zhì)量等重要信息，可以有效地控制生產(chǎn)成本、包裝成本、運輸成本以及生產(chǎn)中消耗的原材料成本。噴砂的工藝采用的是以壓縮空氣為動力的，形成高速噴射將噴料射到需要處理的工件表面，使表面發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。

手板模型：怎樣才能不變形

手板在很多的領(lǐng)域都有涉及，通過制作好的手板能夠更加直觀地看出產(chǎn)品在外觀設(shè)計上是否具有流動性或者美觀度，這也是設(shè)計人員考慮做手板的一個直接原因，使他們在產(chǎn)品開發(fā)的過程中更加順利。然而，手板畢竟是手板，與真正的產(chǎn)品在質(zhì)量上還是有所差異，在使用過程中，外力過大、溫度、環(huán)境等因素?zé)粲绊憰故职宄霈F(xiàn)裂紋或者變形。尺寸精度要準由于數(shù)碼手板是手持產(chǎn)品居多，體積較小，所以這類手板通常都要求精度誤差要控制在正負0。

預(yù)防手板變形的三大方法：一、預(yù)防手板變形就要在設(shè)計時使手板的厚度均勻、形狀對稱受力。

二、手板熱裂紋多數(shù)是由于機械應(yīng)力造成，是在金屬凝固所造成的裂紋。

三、手板冷裂紋是在低溫下所產(chǎn)品的裂紋。這是由于手板變形引致的，常常出現(xiàn)在手板受拉伸的地方。