鋁合金壓鑄的技術(shù)要求是什么？

鋁合金壓鑄的技術(shù)要求主要包括機(jī)械性能、壓鑄尺寸和表面質(zhì)量。

1. 機(jī)械性能: 壓鑄樣品測(cè)試時(shí), 機(jī)械性能應(yīng)符合 GB/t15115。在使用壓鑄件的批量試驗(yàn)時(shí), 在對(duì)應(yīng)位置的切割試樣的機(jī)械性能不應(yīng)低于單鑄樣品的75%。

2. 壓鑄件尺寸: 壓鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖紙的要求。鋁合金壓鑄件的尺寸公差應(yīng)按照 GB6414 進(jìn)行。如有特殊要求和要求, 應(yīng)在圖紙上注明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄件傾斜度。當(dāng)鑄件需要加工時(shí), 應(yīng)按照 GB/t11350 的規(guī)定實(shí)施加工余量。

3. 鑄件表面質(zhì)量好, 尺寸精度高, 表面粗糙度低: 鑄件表面粗糙度應(yīng)符合 GB60.1。鑄件中不允許有裂紋、底鑄、松動(dòng)、氣泡和任何穿透缺陷, 以及磨損、凹陷、肉缺乏和網(wǎng)狀毛刺。

鋁鑄件的定義為采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。

鋁合金件所用拋丸清理設(shè)備的類型及特點(diǎn)

由于鋁合金件形狀、尺寸、重量、表面清理要求不同，因此所選用的拋丸清理設(shè)備也不一致。目前使用的設(shè)備主要有以下幾種：

(1)吊鉤式拋丸清理機(jī)；

(2)轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)；

(3)帶式通過(guò)拋丸清理機(jī)；

(4)橡膠履帶式拋丸清理機(jī)；

(5)吊鏈步進(jìn)/連續(xù)式拋丸清理。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

以常見的壓鑄件缺陷氣孔為例，簡(jiǎn)單舉例分析一下壓鑄件缺陷的造成原因。

可能原因是因?yàn)榕艢獠涣籍a(chǎn)生的氣孔，對(duì)于因排氣不良而產(chǎn)生的氣孔，應(yīng)改進(jìn)模具的排氣通道，及時(shí)清理模具排氣，通道上的殘留鋁皮就可以避免。

3003：具有1xxx系合金的性能又要有比1xxxx系合金強(qiáng)度高，如廚具，食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置，運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以及薄板加工的各種壓力容器與管道。

4A01：含硅量高，耐熱，耐磨，屬建筑用材料，機(jī)械零件，鍛造用材，焊接材料。

5052：中程度強(qiáng)度之代表性合金（5083），耐腐蝕性、溶接性及成形性良好，特別是疲勞強(qiáng)度高，耐海水性佳，用于制造飛機(jī)油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等。