納米防腐彩鋁板生產(chǎn)商的冷卻方式

彩鋁板的涂層比較特殊，除了有裝飾美觀的作用之外，更多的是起到防腐蝕的作用。涂層質(zhì)量一方面受高溫固化的影響，固化后的冷卻同樣起到了關(guān)鍵的作用。一般鋁板材的冷卻采用風冷和水冷兩種方式，這里簡單的介紹一下：
　　從固化爐出來的彩鋁板溫度較高，需將溫度降到50℃以下，使涂膜冷卻、變硬、成型，不至于產(chǎn)生壓斑、粘連、劃傷、掉漆等表面缺陷。鋁板材的冷卻方式有空氣冷卻和水冷卻兩種方式：
　　1.空氣冷卻系統(tǒng)包括風扇、風機以及風道和水冷輥等設(shè)施，通過風機將冷空氣直接或通過風嘴吹在鋁板材上，起散熱降溫作用。
　　2.水冷系統(tǒng)包括循環(huán)泵、熱交換器、噴淋桿及管路等設(shè)施。通過循環(huán)泵將水噴淋到鋁卷材上降低溫度。彩鋁板的冷卻方式一般先采用風冷，然后再采用水冷，用擠干輥擠干水分用風吹干。
　　要想彩鋁板有理想的裝飾效果和使用壽命，那么對于生產(chǎn)工藝的控制是比較重要的，只有成熟的生產(chǎn)工藝才能加工出的產(chǎn)品。以上就是鋁板材加工中冷卻工藝的說明，可以看到只有兩種冷卻方式結(jié)合使用，加工出的產(chǎn)品才更為理想。

隔熱彩鋁板噴涂前有哪些工序

　隔熱彩鋁板在進行噴涂前，我們需要做好準備工作，為了保證它在后期的使用中具有易擦拭，色彩柔和，美觀大方等優(yōu)勢，我們需要對它的一切事宜都要做精，那么具體在噴涂前，都有哪些工序需要做準備呢？一起來了解下。
　　一、用水龍頭冷清水沖洗，把隔熱彩鋁板基材上面的灰塵全部清除干凈。
　　二、用堿水再次清洗基材，堿性物質(zhì)能有效地溶解基材上面的各種油脂，補充清潔清水不能去掉的污跡。
　　三、再用水龍頭冷清水把殘留的堿性物質(zhì)清洗掉，為下一步工序做好準備。
　　四、使用酸性溶液對隔熱彩鋁板產(chǎn)品基材再次清洗，目的在于清洗基材表面上與酸性溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的殘留物。
　　五、用清水對基材進行再次清潔。
　　六、對隔熱彩鋁板基材進行鉻化處理。
　　七、用清水對鉻化后的弧形基材進行后的清洗。
　　隔熱彩鋁板噴涂前的準備工序，主要就是對產(chǎn)品的外觀進行一定的打磨和清洗，保證其外觀是無殘留物，無污漬，無灰塵的，這樣在后期進行噴涂的時候，才能很好的保證產(chǎn)品的美觀性。

影響彩鋁板質(zhì)量的三大原因

我們都知道，彩鋁板市場上良莠不齊，質(zhì)量，價格，材質(zhì)，工藝等等，存在著很大的問題，不是所有的產(chǎn)品都能保證質(zhì)量優(yōu)良，那么除了加工工藝，究竟還有哪些因素是影響質(zhì)量的因素呢？
　　1.鋁合金熔煉爐
　　熔煉爐一般用的多為方型爐（矩形爐），先進的為圓形爐（部分可傾斜倒鋁水）。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。在熔鋁爐下面再加一個靜置爐、靜置爐重要配制合金用，可在此爐內(nèi)除渣除氣，靜置，然后再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。一般爐子，均應(yīng)有煙筒，燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內(nèi)部存在有嚴重的夾渣氣泡，這是彩鋁板質(zhì)量低劣原因之一，這也是鋁價便宜原因之一。
　　2.合金元素
　　有合格的配方制成的合金，才能保證質(zhì)量。有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到少允許含量。更有甚者，把鎂的含量低于允許的少含量，致使鋁型材機械強度很低，這就是彩鋁板為什么能便宜幾千元原因之一。
　　正規(guī)的彩鋁板廠家，在配制合金成份時，均有內(nèi)部標準，就是在各種元素含量范圍內(nèi)，各廠有他們自己更小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴，各廠有自己數(shù)據(jù)，相互保密。
　　3.型材擠壓
　　我國型材擠壓機種類繁多，檔次高低懸殊，也為世界之。有工廠自己的簡易擠壓機，有用壓擠塑料機改造的，有少量國產(chǎn)的，其次大部分是日本的，美國的和德國的，總之國內(nèi)幾百臺擠壓機五花八門。普遍認為日本、美國、德國擠壓機較好。好和差的擠壓機，同樣的鑄棒，擠出的型材質(zhì)量決不二樣。

如何避免納米防腐彩鋁板生產(chǎn)商氧化腐蝕

(1)車間、倉庫房頂有漏雨、雪的地方,不應(yīng)放置鋁卷.
(2)加強空氣干燥的管理,確保壓縮空氣中無水.
(3)鋁箔卷的包裝應(yīng)采用密封包裝,同時每卷應(yīng)放入適量的干燥劑
(4)由低溫區(qū)運入溫度高、濕度大的地區(qū)時,不要立即開啟密封包裝.
(5)加強軋制油的管理,其含水量控制在0.04百分比以下.
(6)包裝箱的木軸、箱板的濕度不大于18百分比,包裝彩色鋁卷的溫度不大于45℃.