陶瓷耐磨管的應(yīng)用特性

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷耐磨管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。陶瓷耐磨管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。

由于陶瓷耐磨管發(fā)揮鋼管的特性，所以它具有很高的強(qiáng)度，同時(shí)在性好、耐沖擊、焊接性能上都繼續(xù)和發(fā)展耐磨的特性。由于陶瓷耐磨管具有抗耐磨性，在抗耐磨性上陶瓷耐磨管同樣有著良好的表現(xiàn)的，耐磨陶瓷還有有耐高溫和易黏合的特性，所以陶瓷耐磨管同樣具有這些特性。

陶瓷耐磨管與普通管道的區(qū)別

在用管道輸送某些物料時(shí)，物料特別是固體散料會(huì)對(duì)管道內(nèi)壁產(chǎn)生快速磨損，影響管道使用壽命。為了解決這一問(wèn)題，對(duì)管道采取了抗磨損措施。

譬如采用耐磨材料熱處理、在管道內(nèi)壁做上一層耐磨材料（如我公司生產(chǎn)的內(nèi)襯陶瓷等）內(nèi)襯等措施，都有著很好的效果。這就是耐磨管道。陶瓷耐磨管與普通管道的不同之處就是采取了耐磨措施。

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陶瓷耐磨管的性能和分類(lèi)

陶瓷耐磨管的耐磨性能主要由材質(zhì)和生產(chǎn)質(zhì)量來(lái)決定，磨損是物體間由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生的體表面材料損失的現(xiàn)象。陶瓷耐磨管采用的是能夠抵抗磨損而延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的耐磨材料。

陶瓷耐磨管主要分為單金屬管道和復(fù)合管道。陶瓷耐磨管按形狀可分為直管、彎頭、三通、四通、異徑管、方圓節(jié)和其他異形管。表面質(zhì)量要求：陶瓷耐磨管管道內(nèi)外表面應(yīng)平整光潔，刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉，無(wú)裂紋、疏松、氣孔或氣泡。

高強(qiáng)度陶瓷耐磨管適用于火力發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)中輸煤、送粉、除灰排渣管道及選煤廠輸送管道等。

陶瓷耐磨管內(nèi)襯材料的選擇

陶瓷耐磨管是用于工程磨損嚴(yán)重部位，內(nèi)部加有一層耐磨層的復(fù)合管道，起到節(jié)能減排、耐磨、防腐作用的復(fù)合管道。

根據(jù)磨損工況的不同，對(duì)陶瓷耐磨管內(nèi)襯也有不同的材料選擇。有內(nèi)襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復(fù)合管道 ；稀土合金耐磨管等。

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