自動配料系列化產(chǎn)品滿足不同用戶需求

自動配料系列化產(chǎn)品滿足不同用戶需求 因環(huán)境要求，為節(jié)省人工成本，自動輸送配料系統(tǒng)已是生產(chǎn)型企業(yè)的選擇，在市場眾多的輸送配料系統(tǒng)中，怎樣讓用戶找到適合自己的輸送配料系統(tǒng)，這就是我們?yōu)槭裁匆獙⑤斔团淞舷到y(tǒng)產(chǎn)品系列化的原因。我們科技有著多年的輸送配料系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)，對不同行業(yè)的工藝進(jìn)行了分析，將產(chǎn)品按功能要求系列化價(jià)格層次化，滿足不同用戶的需求。 系列化產(chǎn)品特點(diǎn)就是外觀一致，功能和配置存在差異。要做到系列化產(chǎn)品，首先前期分析用戶的需求，以及行業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)，滿足質(zhì)量和外觀的要求，將產(chǎn)品模塊化批量生產(chǎn)，即提高設(shè)備生產(chǎn)效率，縮短了用戶工期，并且方便安裝，節(jié)約現(xiàn)場人工成本。

氣力輸送在涂料行業(yè)的應(yīng)用

氣力輸送在涂料行業(yè)的應(yīng)用 涂料生產(chǎn)工藝中，需要大量用到各種粉粒狀物料，且種類繁多、特性復(fù)雜，因此氣力輸送技術(shù)十分適宜涂料行業(yè)應(yīng)用。但同樣，特性各不相同的粉粒狀物料對氣力輸送技術(shù)也提出了較高的要求。 一、原料投料：涂料行業(yè)使用的粉粒料主要分為兩大類：顏料和填料。原料包裝大多以噸袋或者25公斤小包裝的形式，傳統(tǒng)人工生產(chǎn)方式大多采用人工數(shù)包、人工拆包、人工投料，不僅人員勞動強(qiáng)度極大，而且揚(yáng)塵嚴(yán)重，造成工作環(huán)境污染，還會危害工作人員的身心健康安全。 二、粉體氣力輸送設(shè)計(jì)：涂料行業(yè)的氣力輸送設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)輸送物料特性、產(chǎn)能大小、廠房結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝要求等不同要求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)。例如輸送小批量多品種產(chǎn)品時(shí)，適宜采用粉料小料輸送系統(tǒng)。提供的小料輸送系統(tǒng)可用于多種粉粒料的配料作業(yè)，可滿足多品種、小配量、要求的粉料或顆粒料的原料配料，減少因失誤、錯(cuò)誤操作而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

氣力輸送系統(tǒng)的工作原理

氣力輸送系統(tǒng)： 1.稀相氣力輸送系統(tǒng)，其中物料在正壓下被空氣帶入氣力輸送管道，或在負(fù)壓下被真空吸入氣力輸送管道。這些包括熟悉的所謂吸送、壓送或真空系統(tǒng)，以及它們的變化形式。 2.半密相氣力輸送系統(tǒng)，其中空氣和物料在輸送線的入口同時(shí)混合。這些系統(tǒng)的運(yùn)行速度（中速）比稀相系統(tǒng)低，后者通常與磨料或易碎材料（例如混凝土和粉煤灰）一起使用。 3.密相氣力輸送系統(tǒng)，其中空氣進(jìn)入大量物質(zhì)以引起流動。真空密相氣力輸送系統(tǒng)只能使用大氣壓，因此壓力受到限制，從而限制了輸送管道的長度。

輸送系統(tǒng)有哪些特色呢?

輸送系統(tǒng)有哪些特色呢？ 1、主動輸送系統(tǒng)可有三種操作方法供操控人員選擇：手動操作；半主動操作；全主動操作。 2、系統(tǒng)可主動接連澆注，只需要按下啟動按鈕，體系會依照設(shè)定的澆注參數(shù)主動接連澆注。當(dāng)澆注的前一模所有物料放入澆注車后，下一模澆注的物料會按必定的次序主動開端稱量。 3、配料稱重，體系能有效地控制物料用量和坯體的質(zhì)量，稱量誤差在可控范圍內(nèi)，對澆注質(zhì)量不會產(chǎn)生意外的影響。 4、能主動控制澆注溫度和預(yù)養(yǎng)溫度。當(dāng)所有物料都投放到澆注車中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)，計(jì)算機(jī)主動配料體系對澆注機(jī)預(yù)養(yǎng)室的溫度和攪拌時(shí)間進(jìn)行主動控制，當(dāng)溫度低于化學(xué)反應(yīng)溫度，計(jì)算機(jī)發(fā)出指令翻開蒸汽管的電磁閥參加蒸汽，到達(dá)設(shè)定溫度，主動封閉電磁閥。能夠縮短每模的出產(chǎn)周期，進(jìn)步產(chǎn)值。