浙江歐億軸承主要生產(chǎn)有：直線運(yùn)動(dòng)軸承、直線軸（光軸）和滑動(dòng)單元、滾珠絲桿、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關(guān)節(jié)軸承、向心關(guān)節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關(guān)節(jié)軸承，代理臺(tái)灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品；

歐億軸承為您介紹：

滾珠絲杠的用材是根據(jù)它的種類來(lái)選擇，其中有好幾種滾珠絲杠，下面來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下：

（一）、、重載荷滾珠絲杠：多選用低合金工具鋼（如9Mn2V、CrWMn鋼）和滾動(dòng)軸承鋼（如GCr15、GCr15SiMn鋼）制造，采用感應(yīng)加熱表面淬火，也有采用火焰加熱表面淬火或整體淬火的。

（二）、低精度、輕載荷的滾珠絲杠：可選用非合金（碳素）結(jié)構(gòu)鋼（如45、50鋼）制造，經(jīng)正火、調(diào)質(zhì)處理；有些也可選冷軋成形鋼（如冷軋60鋼）直接使用。

（三）、小規(guī)格的滾珠絲杠：習(xí)慣性選用滲碳鋼（如20CrMnTi鋼），經(jīng)滲碳＋淬火＋低溫回火后使用。

（四）、在腐蝕性和高溫環(huán)境下工作的滾珠絲杠：可選用沉淀硬化不銹鋼（如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb鋼）制造，經(jīng)固溶處理＋時(shí)效處理后使用。

（五）、某些熱處理時(shí)易變形的滾珠絲杠：可選用專用滲氮鋼（如38CrMoA1A鋼）制造，經(jīng)滲氮處理后使用。

滾珠絲杠副各部件，包括螺母、絲杠、gang珠一般是用高碳鉻軸承鋼GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。（相見(jiàn)GB/T 18254-2002 高碳鉻軸承鋼）

兩者的區(qū)別在于，前者的Si含量是0.15%～0.35%，Mn含量是0.25%～0.45%；后者的Si含量是0.45%～0.75%，Mn含量是0.95%～1.25%。

Si和Mn的含量高，硬度、強(qiáng)度、韌性和塑性等力學(xué)性能好，產(chǎn)品的剛性和精度也就高些，價(jià)格也更貴。滾珠絲杠副各部件（包括螺母、絲杠、gang珠）一般用高碳鉻軸承鋼GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。

Si和Mn的含量高，硬度、強(qiáng)度、韌性和塑性等力學(xué)性能好，產(chǎn)品的剛性和精度也就高些，價(jià)格也更貴。

所以滾珠絲杠是根據(jù)其種類來(lái)選用它的用材，發(fā)揮它的。

浙江歐億軸承制造有限公司主要生產(chǎn)：直線運(yùn)動(dòng)軸承、直線軸（光軸）和滑動(dòng)單元、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關(guān)節(jié)軸承、向心關(guān)節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關(guān)節(jié)軸承，代理臺(tái)灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品。

滾珠絲桿額定動(dòng)負(fù)荷參數(shù)的含義是：在這個(gè)負(fù)載下，全程運(yùn)行600萬(wàn)次，90%的產(chǎn)品無(wú)損壞。

限制條件：1-安裝良好（無(wú)徑向力、無(wú)偏載等）；2-潤(rùn)滑良好（潤(rùn)滑、溫升等控制良好）；3-無(wú)粉塵水汽等異物；4-其他工作參數(shù)在限制條件之內(nèi)（長(zhǎng)徑比、轉(zhuǎn)速等DN值相關(guān)參數(shù)）。

幾乎沒(méi)有工況能完全滿足上述使用條件，所以制造商一般的推薦軸向負(fù)載是動(dòng)負(fù)荷的30%以內(nèi)，這樣能確保使用壽命。也就是軸向負(fù)載在170*0.3=51kgf以下。

滾珠絲桿和滾珠螺母之間的摩擦力很小，如果將無(wú)預(yù)壓的滾珠絲桿垂直放置，螺母會(huì)由于自身重量而從絲桿上脫落，防止?jié)L柱螺母脫落，因此要注意避免將無(wú)預(yù)壓的滾珠絲桿機(jī)構(gòu)出于垂直狀態(tài)。當(dāng)垂直使用滾珠絲桿時(shí)，建議通過(guò)設(shè)置安全螺母等防護(hù)結(jié)構(gòu)來(lái)預(yù)防工作臺(tái)的脫落。螺絲機(jī)工作時(shí)，由于震動(dòng)的原因，機(jī)器本身的螺絲可能會(huì)發(fā)生松動(dòng)，如果可以的話，蕞好請(qǐng)?jiān)诿看问褂们熬o固機(jī)器的螺絲，以免位置松動(dòng)造成供料不及等各種情況的發(fā)生。      

滾珠絲桿自鎖的方法主要有：　　

1、采用本身不能逆轉(zhuǎn)的電機(jī)，需電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大于傳動(dòng)件的慣性轉(zhuǎn)矩?！　?

2、使用電磁或機(jī)械式制動(dòng)器，或者單向超越離合器?！　?

3、采用不能逆?zhèn)鲃?dòng)的蝸桿減速器。